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[发明专利]一种微纳米气泡水尾矿混凝土及其制备方法-CN202210304388.9有效
发明人：胡宇博;张凯峰;孟刚;罗作球;王佳敏;童小根;姚源;徐志强 -专利权人：中建西部建设北方有限公司
申请日： 2022-03-26 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种微纳米气泡水尾矿混凝土及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。微纳米气泡水尾矿混凝土由包括如下重量份的原料制成：微纳米气泡水130‑170份，胶凝材料310‑410份，细骨料650‑850份，粗骨料880‑1000份，减水剂1‑3份；细骨料包括改性尾矿微球和天然砂，改性尾矿微球占细骨料总质量的40‑60%，改性尾矿微球的粒径为0‑5mm；粗骨料包括改性尾矿颗粒和石，改性尾矿微颗粒占粗骨料质量的60%‑70%，改性尾矿颗粒的粒径为5‑16mm；改性尾矿微球和改性尾矿颗粒由包括尾矿微粉、胶凝材料、水和十三氟辛基三甲氧基硅烷的原料经过搅拌、筛分工艺制得，筛分后以粒径不同分别得到改性尾矿微球和改性尾矿颗粒。本申请具有在不影响混凝土强度的基础上提高混凝土工作性的效果。
一种纳米气泡尾矿混凝土及其制备方法

[发明专利]一种海砂高强混凝土以及制作方法-CN202210833891.3在审
发明人：程允贵;宋杨皓;刘翻;贺志荣;田亚洲;叶孟文;冯斌 -专利权人：深圳中铁二局工程有限公司
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明涉及混凝土领域，具体公开了一种海砂高强混凝土及制作方法。其中，海砂高强混凝土的制作方法包括以下步骤：步骤1，混合水泥以及水，形成泥浆，加入填料以及膨胀剂，形成包裹浆料；步骤2，混合海砂以及速凝剂，形成预处理料；步骤3，混合包裹浆料以及预处理料，并养护成型，浸泡硅烷浸渍剂，干燥，得海砂颗粒；步骤4，混合海砂颗粒、河砂、矿渣、碎石，形成骨料，再混合水泥、水以及减水剂，形成浆料，将骨料添加至浆料中，混合均匀，形成混凝土拌和料；步骤5，混凝土拌和料养护成型，即得海砂高强度混凝土。上述方法使得海砂可替代河砂作为混凝土的骨料，有利于缓解河砂的资源短缺的压力。
一种高强混凝土以及制作方法

[发明专利]微生物加载的集料和制造方法-CN202210666353.X在审
发明人： K·J·史密斯;C·阿内特;G·K·多西厄;J·M·多西厄 -专利权人：拜奥梅森股份有限公司
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明涉及用于制造建筑材料、砌体、固体结构的组合物、工具和方法和促进粉尘控制的组合物。更具体地，本发明涉及使用预先加载有孢子和/或营养细菌细胞的少量集料材料来制造砖、砌体和其他固体结构。
微生物加载集料制造方法

[发明专利]一种基于锂渣的人造集料、其制备方法及沥青混合料-CN202211027777.8在审
发明人：高杰;邹周;姚玉权;谢晓东;侯璐璐;宋亮 -专利权人：华东交通大学;新疆交投建设管理有限责任公司;新疆农业大学
申请日： 2022-08-25 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于锂渣的人造集料、其制备方法及沥青混合料，一种基于锂渣的人造集料，包括锂渣、碱激发剂和胶凝材料，其中，所述锂渣与所述胶凝材料的重量比为(1.5～3.0)：1，所述碱激发剂的体积与所述锂渣和所述胶凝材料的总重量比为(0.28～0.32)ml：1g；所述碱激发剂包括‑OH和‑SiO3，其中，所述‑OH的含量为2.0mol/L～3.2mol/L，所述‑SiO3的含量为3.6mol/L～4.7mol/L。本发明能够提高锂渣的利用率，节约沥青混合料中天然集料的使用比例，降低沥青混合料生产过程中的能耗与碳排放，实现社会的可持续发展。
一种基于人造集料制备方法沥青混合

[发明专利]一种利用LDHs强化固废基人造骨料碳矿化的方法-CN202211036180.X在审
发明人：陈伟;宋金源;唐佩 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2022-08-27 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用LDHs强化固废基人造骨料碳矿化的方法，具体为：先将固体废弃物、水和LDHs混合均匀，所得混合料装入模具后压制成型后脱模，再将所得成型颗粒放入二氧化碳环境中进行养护，即可得到人造骨料。本发明通过合理掺入LDHs有效解决了人造骨料内部碳化困难的问题，从而提高了人造骨料的力学性能和固碳能力，对进一步扩大人造骨料在实际工程中的适用范围有重要意义。
一种利用 ldhs 强化固废基人造骨料碳矿化方法

[发明专利]一种高固废基汇碳化免烧轻骨料的制备方法-CN202211061092.5在审
发明人：刘军航;李亚峰;胥志刚;管盼盼;刘立熙;陈曦 -专利权人：霖和气候科技（北京）有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高固废基汇碳化免烧轻骨料的制备方法，包括以下步骤：(1)选用高钙型固废与外加剂等球磨混合得到混合料；(2)利用混合料和水进行造粒，造粒过程中通入CO2同步汇碳；(3)造粒完成后进行入釜加压二次汇碳便可得到汇碳的免烧轻骨料。本发明制备方法不仅减少了CO2的排放，还实现了高性能建筑材料的生产和固体废弃物的资源化利用，是一种具有双效益的CO2减排途径。
一种高固废基汇碳化免烧轻骨料制备方法

[发明专利]白云石基尾矿建筑豆石及其制备方法-CN202210913490.9有效
发明人：李勇;朱阳戈;赵庆朝;李伟光;李学亮 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2022-08-01 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本申请提供一种白云石基尾矿建筑豆石及其制备方法，涉及固体废弃物处理领域。白云石基尾矿建筑豆石，其原料包括：焙烧后的白云石基尾矿、调和剂、粉煤灰和水；所述焙烧后的白云石基尾矿中氧化镁、所述调和剂和所述水的摩尔比为（5‑6）：1：（7‑8）。白云石基尾矿建筑豆石的制备方法，包括：将所述焙烧后的白云石基尾矿粉碎，然后与所述调和剂、所述粉煤灰混合得到混合料；将所述混合料加水进行造粒，养护得到所述白云石基尾矿建筑豆石。本申请提供的白云石基尾矿建筑豆石，不仅可以规模化消纳尾矿，同时也可以缓解传统砂石骨料一石难求的紧张状态，具有重要的环境和经济效益。
白云石尾矿建筑及其制备方法

[发明专利]一种固体废弃物再生砂及其制备方法和应用-CN202011314027.X有效
发明人：林春;王新祥;李建新;马旭;陈培鑫;陈耿 -专利权人：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种固体废弃物再生砂及其制备方法和应用，所述固体废弃物再生砂的制备原料以重量份数计包括固体废弃物、胶凝材料、水、缓凝剂、增塑剂和减水剂。本发明创造性地将固体废弃物与胶凝材料、缓凝剂、增塑剂、减水剂和水混合，经过一系列处理得到了一种新型的固体废弃物再生砂，这种再生砂具有吸水率小、含粉量低、流动性好、强度高且固体废弃物利用率高的优点，克服了传统固体废弃物再生砂的弊端，使再生砂的综合性能得以提高。本发明所涉及的固体废弃物再生砂的制备方法简单易操作，非常适用于大规模的工业化生产。
一种固体废弃物再生及其制备方法应用

[发明专利]一种微波吸收增强骨料结构及其制备方法和应用-CN202110988439.X有效
发明人：刘小明;韦德铭;赵昱 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种微波吸收增强骨料结构及其制备方法和应用，微波吸收增强骨料结构包括核心结构和呈壳状包裹在核心结构外的外层结构；核心结构中设置有至少一个孔洞。上述微波吸收增强骨料结构通过3D打印技术打印制备，可作为骨料应用于沥青混凝土中，具有微波加热性能好、导热能力强的特点，且结构设计灵活，对不同使用环境具有较好适应性；制备方法工艺简单，安全可靠，操作方便，生产成本低，可以实现在微观尺度上精准调控材料的组成。
一种微波吸收增强骨料结构及其制备方法应用

[发明专利]一种高耐磨复合陶瓷材料及其制备方法-CN202210717640.9在审
发明人：姜桂;梁自禄 -专利权人：株洲市创锐高强陶瓷有限公司
申请日： 2022-06-23 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：一种高耐磨复合陶瓷材料及其制备方法，高耐磨复合陶瓷材料以陶瓷材料为主体材料，且所述的高耐磨复合陶瓷材料中的陶瓷材料是以两种结合状态结合在一起；其中，一种是陶瓷材料之间以离子键和共价键结合状态结合在一起，另一种是陶瓷材料之间通过高分子材料以化学键的方式结合在一起，形成一种存在两种陶瓷材料结合状态的高耐磨复合陶瓷材料。本发明采用陶瓷材料经过二次烧结，制作成具有两种陶瓷材料结合结构的复合陶瓷材料，通过少量的高分子聚合物以化学键方式与陶瓷颗粒结合在一起，形成的复合陶瓷材料具有更高的耐磨性能，可以进一步提升陶瓷材料的整体耐磨性及韧性等性能。
一种耐磨复合陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]高模量沥青混凝土添加剂及其制备方法和应用-CN202111675219.8有效
发明人：温威;方凌飞;周咪娜 -专利权人：杭州航弘建设科技有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本申请涉及混凝土助剂领域，具体涉及高模量沥青混凝土添加剂及其制备方法和应用，其中高模量沥青混凝土添加剂按质量份计包括如下组分：聚乙烯粒料：40份；玻璃纤维：10～15份；TPU：20～30份；环氧树脂：3～5份；粘土：3～5份；多孔陶瓷颗粒3～5份；石蜡：2～4份；炭黑：3～5份；抗剥落剂：1.5～2份；其他助剂：0～10份；其中，其他助剂包括抗氧剂、抗老化剂、抗紫外剂、防腐剂中的任意数量种。上述沥青混凝土添加剂可以在长期大温差的环境中保持高模量和机械性能，在我国西北部昼夜温差大的环境中有较为良好的运用前景。
高模量沥青混凝土添加剂及其制备方法应用

[发明专利]一种基于高碱性铜尾矿的轻质高强陶粒及其制备方法-CN202210660548.3在审
发明人：徐伟;鲁亚;刘松柏;严峻;陈忠发;魏琦 -专利权人：江西省建材科研设计院有限公司
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高碱性铜尾矿的轻质高强陶粒及其制备方法。该陶粒的原料按照重量份包括：高碱性铜尾矿55～100份，抛光渣0～35份，调节剂0～20份，发泡剂0～0.6份。通过将铜尾矿、抛光渣、调节剂与发泡剂水磨造粒后，经预烧、烧结与冷却得到。本发明首次以高碱性铜尾矿为主要原料制备的陶粒，针对不同的使用场景，可通过配合比及烧制工艺的调整实现其堆积密度、筒压强度与吸水率的可控调整。同时，铜尾矿和抛光渣作为属于工业废弃物，本发明使用铜尾矿和抛光渣制备陶粒，解决其堆存及处理难等问题的同时，可降低陶粒生产成本，提升其经济附加值。
一种基于碱性尾矿高强陶粒及其制备方法

[发明专利]一种基于工程弃土的再生功能骨料及其制备方法-CN202210756516.3在审
发明人：黄修林;王文圣;舒畅 -专利权人：深圳市衡骏环保科技有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明提供了基于工程弃土的再生功能骨料，所述再生功能骨料各组分及质量配比为：工程弃土微粉240～320份，碱性激发剂20～40份，水泥100～120份，矿物质超细粉120～180份，水玻璃2～4份，水80～100份；其中矿物质超细粉为粉煤灰、矿渣、石膏和沸石粉制得。该再生功能骨料的吸水率、压碎指标和空隙率均符合再生粗骨料的标准。
一种基于工程再生功能骨料及其制备方法

[发明专利]一种河道淤泥人造集料及其制备方法-CN202210232296.4有效
发明人：崔崇;沈亚超;崔晓昱 -专利权人：南京理工大学;浙江中劲环保科技有限公司
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种河道淤泥人造集料及其制备方法。该人造集料具备以下特点：一是成分梯度上包含内核‑壳层两个部分，内核成分组成按质量比计算分别为水泥10%~15%，河道淤泥55%~70%，石英尾矿9%~25%，粉煤灰6%~10%，外掺激发剂碳酸钠1%~3%，壳层成分为磨细钢渣粉；二是石英尾矿、粉煤灰和外掺剂按配比直接混合后球磨制备成干性激发剂，保证了激发活性；三是采用了可高度自动化的挤压成球法，成球效率高、成本低；四是采用免烧结的水热合成工艺养护人造集料，相比于传统粘土烧结集料该生产方式可节能80%。本发明利用河道淤泥中的石英以及粘土成分在温度180~200℃，饱和蒸汽压1.0~1.5 MPa的条件下合成托贝莫来石(TOB)以及水石榴单击或点击此处输入文字。矿物，使陶集料兼具高强度和保温隔热的优点。
一种河道淤泥人造集料及其制备方法

[发明专利]一种飞灰固化轻集料生产工艺及其生产装置-CN202111287515.0有效
发明人：袁志洲;薛之军;曹威;张杰;李全民;解越;包建娇;王夫华 -专利权人：南京钜力智能制造技术研究院有限公司;南京钜砼建筑工业技术研究所有限公司
申请日： 2021-11-02 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本申请公开一种飞灰固化轻集料生产工艺及其生产装置，飞灰固化轻集料生产工艺包括：S1.制备破碎集料：将飞灰固化后破碎；S2.制备配料：将破碎集料、螯合剂、水泥、半水石膏、玻璃纤维、石英砂、外加剂按比例混合搅拌均匀；S3.制备球粒集料：将配料送入造球机进行造球；S4.制备多棱集料：通过拉毛机对球粒集料进行挤压塑形和表面拉毛，制备多棱多边形状的多棱集料；S5.制备轻集料骨料：对多棱集料进行养护，使多棱集料养护后达到养护强度。本申请生成的飞灰固化轻集料可以作为轻集料的骨料，与其他轻集料骨料、砂石骨料、水泥、矿粉和粉煤灰等混合，可以生成混凝土制品，大大减少重金属的渗出，充分利用资源的同时避免对环境产生污染。
一种固化集料生产工艺及其生产装置