专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]鞋用橡胶发泡模压机-CN200820146212.0无效
  • 陈栋林;潘文祥 - 陈栋林
  • 2008-10-31 - 2009-08-26 - B29D31/508
  • 鞋用橡胶发泡模压机,包括机座,安装在机座上的合模装置,安装在合模装置正上方、可由压楦装置驱动上下移动的翻楦装置,所述翻楦装置上安装有楦头,其特征在于:还设置有上梁和下梁,所述合模装置安装于上下梁之间的机座上,上下梁通过两根立柱相连接,机座上安装有与立柱相配合的导向套,所述翻楦装置安装在上梁中部,所述压楦装置安装在合模装置下方机座上,设置成可驱动下梁上下移动,最终通过立柱带动翻楦装置上的鞋楦做压制动作,上述鞋用橡胶发泡模压机具有结构简单合理、锁模力大、压制力均匀、压制效果好、生产效率高等优点。
  • 橡胶发泡模压
  • [实用新型]鞋用橡胶发泡模压机-CN200620094974.1无效
  • 熊绍忠 - 管利斌
  • 2006-01-08 - 2007-02-07 - B29D31/508
  • 一种鞋用橡胶发泡模压机,它由机座与上台架之间以立柱连接构成机械框架,其中装有合模装置、压楦装置,机座前面装有电控装置,所述的机座内装有液压装置,所述的合模装置为双缸直拉双联板平行合模机构,所述的合模装置内对应设有鞋楦、底芯、边模的分段加热装置,所述的合模装置上装有翻楦装置,所述的翻楦装置上装有两个楦头,可手动翻转,所述的压楦装置为单缸直拉双联板结构,所述的上台架前面装有压楦装置手动控制件。本机可以是独立的一站,也可以是由多站连接成的流水线式的或圆盘式的机组,共用连接一个液压站。由于工作机构采用的都是液压元件,因此动作到位,合模严实有力,不会出现跑料而影响鞋底质量,不会出现污染生产环境的情况。
  • 橡胶发泡模压
  • [发明专利]具有透气防水性鞋底和鞋面的鞋-CN200580002558.2有效
  • M·波列加托莫雷蒂 - 健乐士有限公司
  • 2005-01-20 - 2007-02-07 - B29D31/508
  • 一种具有透气防水性鞋底和鞋面的鞋,所述的鞋包括透气防水性鞋底(11)和一种组件(12),该组件在上方区域与所述鞋底(11)连接,该组件(12)由以下部分组成:-外部透气性鞋面(13),内部衬里(14),以及位于它们之间的透气防水性薄膜(15),-至少部分带孔的或透气性的鞋内底(16),该鞋内底(16)至少与所述鞋面(13)和所述透气防水性薄膜(15)连接。这样形成的鞋的特征是,其中的鞋底(11)在所述鞋面(13)和所述透气防水性薄膜(15)之间的连接区域(17)处与所述组件(12)沿周围密封地连接。
  • 具有透气水性鞋底鞋面
  • [发明专利]热塑性聚氨酯薄膜防雨鞋套的制备方法-CN200610086097.8无效
  • 夏霆 - 江阴市新世纪化学有限公司
  • 2006-07-13 - 2007-01-03 - B29D31/508
  • 本发明涉及一种热塑性聚氨酯薄膜防雨鞋套的制备方法,包括以下工艺步骤:切片;对折,形成底缘封闭、顶缘和前、后侧缘均敞口的双层片材;热合成型:将上述双层片材局部热合同时裁断,去除多余部分,形成底部和前、后封闭、顶部敞口的类似于袜状的中空的鞋套毛坯;上楦:将鞋套毛坯套在鞋楦上;注塑增强:将带有鞋楦的鞋套毛坯下部置于模具内,使鞋套毛坯下部作为型芯,下部外缘与模具内缘之间构成型腔,并向该型腔内注入热塑性聚氨酯热熔体,使鞋套毛坯的底部、前部和后部均注塑上一层带有凸出防滑花纹的加强层,制成鞋套半成品;脱膜;热合鞋带:在鞋套半成品顶部的后缘热合上鞋带;脱楦:脱出鞋楦即为鞋套成品。本发明强度高、耐磨性强、便携。
  • 塑性聚氨酯薄膜雨鞋制备方法
  • [实用新型]油压缸压缸-CN200420064304.6无效
  • 叶寿涂 - 叶寿涂
  • 2004-05-26 - 2005-07-20 - B29D31/508
  • 本实用新型是一种油压缸压缸,该油压模块包括防尘盖、油封盖、下模座、活塞杆及油缸座盖,其特征在于:该防尘盖大小对应其油封盖,该设有数排贯穿的圆孔道、下侧设有对应圆孔道的油封槽;其油封盖设有对应防尘盖的圆孔道及油封槽,其下侧面设有一环凹槽;下模座对应油封盖等距数组而设的圆孔道位置上凿设有等量的压缸室,该压缸室因应活塞杆而为椭圆形,由于本实用新型的防尘盖对应油封盖大小,使同一油压模块上能设置更多的油压缸,且每一压缸与压缸间的间隙得以缩减,进而提高压合密度,并消除压着死角及间隙;并藉由各处设有油封槽及油封盖、油缸座盖各设有一环凹槽加以避免在进行油压作动时的泄油。
  • 油压缸压缸
  • [发明专利]发泡鞋体一体成型的制造方法-CN02128680.9无效
  • 纪正贤 - 纪正贤
  • 2002-08-12 - 2004-02-18 - B29D31/508
  • 本发明是涉及一种发泡鞋体一体成型的制造方法,是将一套设于鞋楦上的鞋面组件及一弹性模块置入一成型模具内,使鞋面组件的底面与该模具的环壁面构成一上端开放的凹穴,接着,将液态发泡料浇注入该凹穴内,再闭合模具,使发泡料在该凹穴内继续完成架桥、膨胀,而形成一鞋底单元,且促使该鞋面组件、弹性模块及鞋底单元可固结成一体,借此,以降低成本、提高产品优良率,并能达到适用于多色、具弹性变化,且外形复杂的鞋底成品。
  • 发泡一体成型制造方法
  • [发明专利]周缘一体成型有立体轮廓的发泡鞋体的制造方法-CN01104773.9无效
  • 纪正贤 - 纪正贤
  • 2001-02-22 - 2002-09-25 - B29D31/508
  • 一种周缘一体成型有立体轮廓的发泡鞋体的制造方法,包括将鞋大底与鞋面之间借助一饰条作结合,使所述鞋大底与所述鞋面之间形成一容置空间,接着再将上述构件一并置入一定型模具内,然后将适量的发泡料灌注入所述容置空间内,使发泡料开始产生膨胀形成发泡材,以使鞋体构件密实接合,且在发泡料膨胀过程中可对所述饰条产生撑压作用,促使所述饰条外周紧密贴合于所述定型模具内壁,这样可降低制造成本和提高鞋体使用寿命。
  • 周缘一体成型立体轮廓发泡制造方法
  • [实用新型]真空定型输送机的鞋架定位装置-CN01278454.0无效
  • 叶寿涂 - 叶寿涂
  • 2001-12-14 - 2002-08-21 - B29D31/508
  • 本实用新型为一种真空定型输送机的鞋架定位装置,该真空定型输送机设有数个烘箱及一真空定型装置,而烘箱及真空定型装置对应跨设于输送带外围;该真空定型装置由一架体、两压缸、两滑动组、一真空箱体、一真空泵浦、一储气筒、一置鞋架及一定位装置;该定位装置设置于输送带下方处,该基座侧边设有一微动开关,而穿设于基座中心的传动轴一端设有齿轮及触及杆该置鞋架体在一规律的行程作动后,即可定位停留于该真空箱体的正下方处,以提高两者对应盖合位置精确度,进而提高连续作业的流畅效果。
  • 真空定型输送鞋架定位装置
  • [发明专利]发泡鞋体的一体成型制造方法-CN99111023.4无效
  • 纪正贤 - 纪正贤
  • 1999-07-27 - 2001-01-31 - B29D31/508
  • 本发明涉及一种鞋体制造方法。它主要具有五个步骤1)一鞋面的底面连设一底垫,而鞋面周缘框设缝合或粘固在一饰片层的顶缘,而在饰片层底缘环绕穿设一拉线;2)把呈高温状态的发泡鞋中底嵌设包覆在鞋需底部位置、且在发泡鞋中底的周缘框边嵌设密合在夹层容置空间内;3)在上、下对应模具的底模座上设置一鞋大底;4)同时,位于底模座二侧的侧模座受油或气压缸动作,而作同步闭模动作;5)再经模具冷却定型、开启模具而取出发泡鞋体的成品。从而,增加发泡鞋体整体强度及具有多样化造型,同时提高粘结质量,降低成本。
  • 发泡一体成型制造方法
  • [实用新型]制造鞋邦可更换的凉鞋鞋底内膛的模具-CN97201632.5无效
  • 赵洪福 - 赵洪福
  • 1997-03-06 - 1999-01-06 - B29D31/508
  • 一种制造鞋邦可更换的凉鞋鞋底内膛的模具。一种技术方案是模具具有芯体和设置在芯体上的弹性活动件,芯体由隔墙分成间隔区域,在每个间隔区域的靠近外周边处具有放置连接件的凹槽和镶嵌有磁铁块,弹性活动件在其中部可拆卸地固定在各自对应的间隔区域上,弹性活动件的外边缘固定地包有钢制件。另一种技术方案是模具具有芯体,在芯体的外周边上具有与芯体整体构成的挂块。由于采用这样的方案,注塑后拔模容易。
  • 制造鞋邦可更换凉鞋鞋底模具
  • [发明专利]发泡鞋垫及其制造方法-CN97100724.1无效
  • 纪正贤 - 纪正贤
  • 1997-02-18 - 1998-08-26 - B29D31/508
  • 一种发泡鞋垫及其制法,包括将预定比例的乙烯醋酸乙烯酯、发泡剂及架桥剂等物料予以混合搅拌,并进而将该发泡混合物料辗压成长扁状的胶板,继之,利用裁切机而将该胶板裁切成数片定量缩小比例的鞋垫本体初胚;其中该定量缩小比例的鞋垫本体初胚是直接罩入成型模具内加热,且该鞋垫本体初胚在成型模具内受到一体热压膨胀作用,俟预定时间后则开启该成型模具,而该受热压作用的定量缩小比例鞋垫本体初胚则可一体完全膨胀成一发泡鞋垫成品。
  • 发泡鞋垫及其制造方法
  • [发明专利]注塑发泡一次成型胶鞋的制造-CN97107604.9无效
  • 毛良模 - 重庆市毛氏实业(集团)有限公司
  • 1997-07-21 - 1998-02-11 - B29D31/508
  • 本发明属于以PVC组合物为鞋底材料的注塑成型胶鞋制作工艺,其特征是利用廉价的PVC再生粒料作主要原料,采用增塑剂、热稳定剂、着色剂、发泡剂、防霉剂二次配方技术对PVC再生粒料重复组合,制得鞋底组合物,再用注塑发泡一次成型工艺制造胶鞋。用本发明技术制得的胶鞋、其鞋帮、鞋包头与鞋底有二种不同的注塑效果,生产成本低、穿着轻便舒适,各项质量技术指标均达到和超过硫化橡胶工艺及现有注塑工艺的同类产品。
  • 注塑发泡一次成型胶鞋制造

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