“B22F9/08”专利分类搜索_专利查询_文献下载_出售_求购_买卖_交易

钻瓜专利网为您找到相关结果2863个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种高锌合金粉末的制备方法-CN202110773258.5有效
发明人：武玺旺;陈治强;李伟祥;赵小超;张世锋;杨栋;赵常青;蔡拓;王永彪;胡军恒;赵自勇 -专利权人：河南黄河旋风股份有限公司
申请日： 2021-07-08 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锌合金粉末的制备方法，具体按照如下步骤进行：步骤1：按照质量百分数称取铁20～80%，铜10～60%，稀土0～8%,硅0～6%，钛0～6%，钴0～10%，锰0～3%，锡0～5%，镍0～10%中的两种或两种以上的金属与锌3～40%进行配比；步骤2：将配比后的材料进行高温熔炼合金化，并进行雾化沉淀，制得合金粉，控制合金粉含水量在5wt～15wt%；步骤3：将合金粉末通过烘干，氢氮混合气体还原（氢气与氮气体积比为3:1～6:1），退火；步骤4：通过筛分、抗氧化处理及混合后，得到高锌合金粉末。本发明的合金粉末，粒度均匀稳定，烧结工艺窗口宽，合金化程度高，组织细腻，解决高锌合金成分偏析问题。
一种锌合金粉末制备方法

[实用新型]一种气雾化制粉盖板-CN202320272697.2有效
发明人：谢志远;费强;张兆磊;栾家桉 -专利权人：天工爱和特钢有限公司
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种气雾化制粉盖板，包括用于气雾化制粉的盖板本体，盖板本体的中部开设有喷嘴孔，喷嘴孔的两侧设置有定位件，盖板本体的内部设置有用于高压气体导出的大喷嘴、小喷嘴，大喷嘴、小喷嘴分别与大喷管、小喷管相连接；盖板本体与大喷嘴、小喷嘴之间通过定位件将大喷管、小喷管固定，将大喷嘴、小喷嘴固定在喷嘴孔一侧。本实用新型能够通过调整大喷管、小喷管的角度，调整大喷嘴、小喷嘴垂直方向与盖板本体之间的相对角，而后通过定位件将大喷管、小喷管的角度进行固定，达到调整灵活喷嘴角度的效果，使得大喷嘴、小喷嘴角度可调范围更加准确，喷嘴角度可更加精确的调节，使得雾化出的粉末球形度高，流动性更好。
一种雾化制粉盖板

[发明专利]一种硅铝粉末制备系统及制备方法-CN202310439128.7有效
发明人：任兴宇;舒畅 -专利权人：成都佩克斯新材料有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本申请公开了一种硅铝粉末制备系统及制备方法，制备系统包括两个第一坩埚、两组第一出液控制装置、混合装置和雾化装置，两个第一坩埚分别用于制备硅熔液和铝熔液，两第一坩埚顶部均设有惰性气体保护层，且两第一坩埚底部均设置有出液嘴；两组第一出液控制装置用于分别打开或封闭对应出液嘴；混合装置用于接收分别从两个出液嘴出来的硅熔液和铝熔液，并将硅熔液和铝熔液进行混合，以制得硅铝熔液；雾化装置用于对从混合装置出来的硅铝熔液进行雾化，以制得硅铝粉末，本申请具有可对各环节氧含量进行有效控制、制得的硅铝粉末产品表面氧化程度低的优点。
一种粉末制备系统方法

[发明专利]一种钛粉的制备方法及由其制备的钛粉和用途-CN202010190859.9有效
发明人：姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;黄东长 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2020-03-18 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供一种钛粉的制备方法，所述方法通过对预处理后的钛棒进行无坩埚电极感应熔化气体雾化，不仅工艺流程简单，可采用工业生产产生的高纯钛锭料头作原料，而且能够制得高纯低氧的钛粉；利用该方法制得的钛粉氧含量≤1000ppm，纯度≥99.99wt％，能够较好地满足现有靶材领域中钛粉的要求，具有较高的工业应用价值。
一种制备方法用途

[发明专利]一种连续滴流制备金属颗粒的方法及装置-CN202211270385.4有效
发明人：孙院军;宋坤朋;柏小丹;曾毅;丁向东;郑泽华;孙军 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：一种连续滴流制备金属颗粒的方法及装置。本发明的基本原理是将金属原料加热至熔融状态后，使其通过多层多孔板滴化，最后经过冷却、收集、筛选等步骤，从而得到不同尺寸的金属颗粒。具体地讲，该设备内部大气压保持在10‑4‑10‑3Pa，使用太空舱式结构加入金属原料，保证内部大气压不发生变化；金属原料在多孔板中通过加热线圈加热熔化，过量的金属液通过导管引入下层多孔板；金属液滴下和屋檐式倾斜挡板接触，该挡板保持冷却水的通入，从而实现金属液的初步冷却成型；初步冷却成型后的金属颗粒进入边缘处的螺旋形轨道，该轨道保持冷却水的通入，进行进一步的冷却成型；最终收集经过两次成型及冷却的金属颗粒，再进行筛分，得到特定尺寸的金属颗粒。
一种连续滴流制备金属颗粒方法装置

[发明专利]一种低松装密度的高速钢粉末制备方法-CN202310457175.4有效
发明人：钱铸;闫祖鹏;高莹;王高红;王师会 -专利权人：天津铸金科技开发股份有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种低松装密度的高速钢粉末制备方法，属于合金粉末制备技术领域，包括以下步骤：步骤1：在高纯惰性气体仓中，半导体激光器采用透镜聚焦的方式进行激光聚焦，高速钢原料粗粉在激光焦点处熔化成钢液滴，钢液滴经去离子水喷射，形成雾化液滴，雾化液滴冷却后形成低松装密度粉体材料；步骤2：低松装密度粉体材料经过真空干燥后进入封闭式退火设备，退火处理后得到低硬度低松装密度高速钢粉末。本发明利用半导体激光作为热源，粗粉为原料，在去离子水作用下，对粗粉加热融化然后雾化形成低松装密度粉体材料，经干燥、退火处理后得到松装密度低于2.5g/cm3的高速钢粉末，可以做到24小时连续工作，且增氧不大于800ppm。
一种低松装密度高速钢粉末制备方法

[实用新型]一种锡及锡合金球形颗粒成型机-CN202320294940.0有效
发明人：余国华;袁秋湘 -专利权人：深圳市鹏凯新材料科技有限公司
申请日： 2023-02-14 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本申请一种锡及锡合金球形颗粒成型机，涉及金属液相成型的制粒设备的领域，其包括球化成型器、设于球化成型器上的滴液器和设于滴液器上的熔化炉，球化成型器的上端面开设有进料口，球化成型器内开设有容纳腔，还包括送水箱和设于送水箱上的冷却箱，球化成型器上设有水冷管，水冷管上开设有进水口，送水箱上设有连接管，水冷管上开设有出水口，连接管上设有水泵，冷却箱位于送水箱的上方，冷却箱的底部开设有通孔，冷却箱内设有调节机构，水通过连接管运输至水冷管内，对混合油进行冷却，与压缩机相比较水泵的能耗较小，从而降低了冷却混合油时所需要的能耗。
一种合金球形颗粒成型

[发明专利]水雾化金属粉末的制造方法-CN202180075964.0在审
发明人：中世古诚;宇波繁;高下拓也;山本尚贵 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供即使铁系成分的含量多也具有高非晶化率、高表观密度和高圆形度且微细的水雾化金属粉末的制造方法。一种水雾化金属粉末的制造方法，其是喷射与沿铅直方向落下的熔融金属流碰撞的冷却水而将熔融金属流割断从而制成金属粉末的制造方法，其中，包括从相对于落下的熔融金属流隔开距离配置的3个以上冷却水喷出口分别以5～30°范围的扩散角度且10MPa以上的喷射压力喷射冷却水的工序，冷却水的液滴直径设定为100μm以下，收敛角度设定为5～10°，水/钢水比设定为50以上。
水雾金属粉末制造方法

[发明专利]一种穿戴设备用轻质高强钢材料的制备方法-CN202211675807.6在审
发明人：王岩;田丰硕;刘世锋;魏瑛康;王建勇;张亮亮 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料制备技术领域，具体是涉及一种穿戴设备用轻质高强钢材料的制备方法，包括：S1、确定轻质高强钢粉末的元素成分及含量：S1‑1、设计典型元素含量，S1‑2、计算合金中各个相的析出量与温度的关系，S1‑3、热力学及相图计算，S1‑4、确定合金元素的取值范围，S1‑5、优化合金成分的元素含量、S2、熔炼、S3、雾化制粉、S4、合金粉末烧结、S5、后期处理；本发明以Fe‑Mn‑Al‑C轻质高强钢所限定的化学成分范围为基础，基于热力学、相图与合金强化原理，优化设计出轻质高强的Fe‑Mn‑Al‑C系高强轻质钢，实现析出的κ相碳化物对轻质钢的强化作用，为合金的设计及生产提供理论依据。
一种穿戴备用高强钢材制备方法

[发明专利]中间包坩埚、金属粉末气雾化装置和金属粉末气雾化方法-CN202310438465.4在审
发明人：樊恩想;刘小欣 -专利权人：上海电气集团股份有限公司
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种中间包坩埚、金属粉末气雾化装置和金属粉末气雾化方法，所述中间包坩埚包括坩埚本体、密封件和导液管，所述导液管设置在所述坩埚本体的底板上，所述导液管与所述坩埚本体的内腔相连通，所述密封件被设置成能移动至所述导液管内并封闭所述导液管的入口。本发明通过限制导液管的上端面低于底板的第二部分的上端面，中间包坩埚内金属熔液实时接触到导液管的上端面并将热量传输至导液管的其他部分，从而对导液管的整体进行预热，防止金属熔液在导液管处产生较多热损失，且使金属熔液达到金属粉末雾化需求的过热度。
中间坩埚金属粉末雾化装置方法

[实用新型]一种用于气雾化制粉炉的集粉出粉装置-CN202223612884.5有效
发明人：王志威;刘桂涛;梁栋;陈敏;焦治华;李德林;刘凯;葛文艳;陈展宏;刘奕彤 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于气雾化制粉炉的集粉出粉装置，包括有集粉罐；底座；载物台，设置在底座上，且用于集粉罐搁置；升降机构，设置在底座上，且与载物台的底部相连，用于驱动载物台升降；翻转臂，与安装部相对固定，且受外力作用而能翻转集粉罐；支撑杆，竖向延伸、且上下活动地设置在底座上，其顶部具有供对应的安装部穿过的环形体，该环形体的内壁与安装部的外壁之间能相对周向转动，支撑杆的数量与安装部的数量一致；锁定件，使支撑杆相对底座锁定或解锁。具有操作方便、对操作人员的要求较低的优点。
一种用于雾化制粉集粉出粉装置

[实用新型]一种丝材送料的感应等离子超声波雾化制粉装置-CN202223573731.4有效
发明人：胡雷 -专利权人：苏州汉霄等离子体科技有限公司
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种丝材送料的感应等离子超声波雾化制粉装置，包括雾化仓、送丝机构、超声波振动金属片和粉体回收机构，所述雾化仓的上部为热源区，所述热源区设有射频感应等离子体炬，所述送丝机构连接雾化仓的顶部并密封，进行丝材送料，所述超声波振动金属片设置在雾化仓中，所述粉体收集机构连接雾化仓，进行粉体收集。本实用新型经过射频感应等离子体高温使丝材熔融成液滴，再通过超声波振动金属片使液滴雾化形成粉体，利用超声波雾化可以大幅度提高雾化效率和产能，相同功率下，本实用新型装置的产能是射频感应等离子体单独制粉的3‑5倍，能量利用率大大提高；且通过控制超声波振动频率，可以精准控制制得粉料的粒径范围。
一种丝材送料感应等离子超声波雾化制粉装置

[发明专利]一种用于增材制造的难熔熵控材料球形粉体的制备方法-CN202211242513.4在审
发明人：梁秀兵;夏铭;陈永雄;张志彬;何鹏飞 -专利权人：中国人民解放军军事科学院国防科技创新研究院
申请日： 2022-10-11 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于增材制造的难熔熵控材料球形粉体的制备方法，包括如下步骤：第一步，浆料分散；第二步，喷雾干燥；第三步，真空脱脂烧结；第四步，等离子球化。进一步包括，第五步，分级筛分。本发明提供的难熔熵控材料包含Ta、W和可变元素M；其中，M为Nb、Zr、Mo、Hf、Ti、Re、V中一种或多种，还可以包括非金属元素N，其中，N为C、B或Si。本发明提供的难熔熵控材料粉体制备方法流程简便，过程可控，物料损失少，且制备的难熔熵控材料粉体形貌和粒径可控、成分均匀、生产效率高，实现了成本低廉的难熔熵控材料粉体宏量制备的技术突破。
一种用于制造难熔熵控材料球形制备方法

[发明专利]一种不锈钢丸的冷却成型装置及生产工艺-CN202111084900.5有效
发明人：王霆;俞瑶希 -专利权人：无锡锋速钢丸有限公司
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及金属颗粒制备领域，具体是一种不锈钢丸的冷却成型装置及生产工艺；包括底座、喷嘴和冷却管；所述底座的顶部固连有雾化桶；所述雾化桶的顶部固连有喷嘴；所述底座的顶部固连有固定座；所述雾化桶的侧面固连有冷却管，且冷却管穿过固定座；所述冷却管的内部靠近雾化桶位置固连有喷气头，且喷气头通过管道外接气源；所述冷却管的内部设有均匀布置的过滤板；通过本发明有效的实现了对成型的金属颗粒进行持续冷却，并且冷却的过程中对金属颗粒进行了同步筛分，加速了金属颗粒的冷却，并且经过充分冷却后的成品金属颗粒可以直接被导出，无需再进行分筛工作，生产效率得到大幅提升。
一种不锈钢冷却成型装置生产工艺

[发明专利]一种微细合金粉末的制备方法-CN202011060659.8有效
发明人：霍利山;门贺;郭海;黄嘉翔;马丽 -专利权人：宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及合金粉末制备技术领域，公开了一种微细合金粉末的制备方法，采用密闭的中间包盛装合金液，合金液从中间包下方的喷嘴喷射至密闭的制粉罐体中，合金液在罐体中经气体雾化装置雾化成液滴，雾化后的合金液滴喷射至旋转的冷却辊表面，经过旋转冷却辊的撞击后再次破碎成更细小的颗粒，并经冷却辊进一步冷却后形成微细的合金粉末；在制备过程中，向中间包内通入惰性气体以补偿液压的下降，使合金液从中间包喷出时的压力恒定。本发明突破了现有常规气雾化方法冷却速率低、难以制备微细合金粉末等缺点，可批量制备微细球形的完全非晶态合金粉末。
一种微细合金粉末制备方法