专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种空心电极熔炼制备超细金属粉末的方法-CN202010921752.7有效
  • 周建安;成日金;李数 - 武汉科技大学;武汉市赟巨科技有限公司
  • 2020-09-04 - 2023-05-26 - B22F9/08
  • 本发明提供了一种空心电极熔炼制备超细金属粉末的方法。通过通电起弧对具有通孔的自耗电极进行熔炼,在熔炼过程中,从通孔通入惰性气流,从而得到金属熔滴;在熔炼的同时,对金属熔滴进行雾化,然后冷却得到超细金属粉末。本发明采用自制的具有通孔的自耗电极进行熔炼制备金属粉末,通过从自耗电极的空心中通入氩气,以解决电极熔炼过程中的吸气问题,并能够有效隔绝空气,形成良好的气体保护层,克服因各种因素导致金属熔滴中夹杂物增多的问题。同时自耗电极的自转及氩气流的冲击,有助于减小金属熔滴的体积,从而减小金属粉末粒度。本发明制备工艺简单、金属粉末粒度小且纯度高。
  • 一种空心电极熔炼制备金属粉末方法
  • [发明专利]一种含油轴承用高性能CuSn10粉的制备方法-CN201910596780.3有效
  • 胡柏明 - 铜陵鑫佳粉体新材料科技有限公司
  • 2019-07-04 - 2023-05-26 - B22F9/08
  • 本发明公开了一种含油轴承用高性能CuSn10粉的制备方法,其具体制备步骤如下:采用100Mpa以上的高压雾化法,制备CuSn5合金粉;对雾化制备的CuSn5合金粉在带式干燥炉中进行烘干处理,烘干后称取重量比为95%的CuSn5合金粉,称取重量比为5%的粒度大小≤45um的锡粉;对重量比为95%的CuSn5合金粉进行通入氧气煅烧处理;将氧化处理后的CuSn5合金粉和步骤(2)中重量比为5%的粒度大小≤45um的锡粉混合均匀,并共同加入在还原炉中还原处理;将还原处理后的CuSn10合金粉进行粉碎处理;将粉碎后所还原的CuSn10合金粉过150um筛网进行筛选处理;将筛选处理后的CuSn10合金粉加入混料机中,并添加重量比为0.5%‑0.7%的硬脂酸锌,混合均匀。采用本技术方案,所制备的CuSn10合金粉性能优良,粒度分布均匀,不易偏析。
  • 一种含油轴承性能cusn10制备方法
  • [发明专利]一种高性能热导铜粉的制备方法-CN201910596781.8有效
  • 胡柏明 - 铜陵鑫佳粉体新材料科技有限公司
  • 2019-07-04 - 2023-05-26 - B22F9/08
  • 本发明公开了一种高性能热导铜粉的制备方法,其具体制备步骤如下:将铜锭熔化;采用空压机对熔化后的铜液进行吹空气氧化;采用雾化法将铜液在20Mpa以上的高压条件下,并由环形喷嘴喷出铜粉;对雾化铜粉进行干燥处理后,将干燥处理后的铜粉进行严格分级;将雾化铜粉进行氧气焙烧处理;然后利用还原气体在温度为600℃‑800℃时对各粒度范围段的粉末进行还原处理;最后对经氧化以及还原处理的各粒度段粉末分别进行破碎处理,得到现阶段热导行业所需求的,可控空隙度和毛细空隙大小的各种粒度级的散热铜粉。采用本技术方案,通过在熔融的铜液中吹空气氧化,可以提高铜液的粘稠度,提高了铜液经雾化获得铜粉产品的综合利用率,大大节约了生产成本。
  • 一种性能热导铜粉制备方法
  • [实用新型]一种气雾化制粉装置-CN202320062122.8有效
  • 居炎鹏;李心然;王永超;赵泽良 - 上海贺东电子材料有限公司
  • 2023-01-10 - 2023-05-26 - B22F9/08
  • 本实用新型涉及气雾化制粉技术领域,具体为一种气雾化制粉装置,包括装置主体,所述装置主体的底部四个拐角处安装有底柱,所述装置主体的底端中心处安装有下料管,所述下料管的外围套设安装有电控阀,所述装置主体的正面嵌入安装有控制器面板,所述装置主体的内部设置有安装座,所述安装座的顶部嵌入卡装有环形气体喷头,所述装置主体的两侧贯通连接环形气体喷头的内部安装有进气管,整体装置结构简单,方便螺旋输料导流喷射金属熔体使用,同时方便气体流量监测通入气流冲击破碎喷射金属熔体成细小金属液滴在冷却后成为金属粉末加工使用,并方便振动收集排出金属粉末使用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
  • 一种雾化制粉装置
  • [实用新型]金属粉末雾化装置-CN202222505006.7有效
  • 余国华;曾凡平 - 深圳市鹏凯新材料科技有限公司
  • 2022-09-21 - 2023-05-26 - B22F9/08
  • 本申请涉及金属粉末生产设备的领域,尤其是涉及一种金属粉末雾化装置,其包括惰性件和拆卸部,所述惰性件设有用于储存惰性气体的惰性腔,惰性件下表面设有连通所述惰性腔的出料口,所述拆卸部的表面设有用于储存雾状颗粒的储存腔,拆卸部可拆卸连接于惰性件,且拆卸部设有储存腔的表面用于贴合于惰性件设有出料口的表面,拆卸部连接惰性件时,出料口连通储存腔。本申请通过取消过滤网的设置,人们无需对过滤网的堵塞进行维修,同时使得雾状颗粒掉落至储存腔内,且拆卸部可以进行拆卸,以便于人们收集储存腔内的雾状金属颗粒,以提高资源利用率和生产效率。
  • 金属粉末雾化装置
  • [发明专利]一种银粉雾化装置-CN202310073405.7在审
  • 张晓东;高树春 - 苏州海力金属粉体材料有限公司
  • 2023-02-02 - 2023-05-16 - B22F9/08
  • 本发明涉及雾化制粉技术领域,尤其是涉及一种银粉雾化装置,包括机架,所述机架上设有雾化室,所述雾化室的顶部设有注液管,所述雾化室的侧壁上设有多个喷气管,每一所述喷气管插入所述雾化室内部的一端均设有雾化喷嘴,所述机架上设有用于给所述雾化喷嘴供气的供气组件,所述雾化室的侧壁上设有超声波换能器和用于调节所述超声波换能器位置的调节组件。本申请能够提升银粉液体雾化的均匀性,从而提升银粉液体的雾化效果。
  • 一种银粉雾化装置
  • [发明专利]贴片电感用高球形度软磁合金体的制备方法-CN202310020813.6在审
  • 郑卓;叶俊;方文宝;蒋守高;项建林;汪志荣 - 杭州屹通新材料股份有限公司
  • 2023-01-06 - 2023-05-16 - B22F9/08
  • 本发明提供一种贴片电感用高球形度软磁合金体的制备方法,包括熔炼、雾化、压制及表面处理。熔炼包括将原材料分别先后加入熔炼炉内,提高功率至80~200kW,直至炉料完全熔化;待钢液温度≥1580℃,精炼数分钟静置1~3min后,钢液除渣干净,降低钢液温度至1450℃,确保合金熔融过热100~200℃,起泵后在雾化设备中进行雾化;雾化包括将来自高压水泵的高压水,冲击来自熔炼后的金属液,将其打碎成金属液滴,其中,水雾化压力为105~110MPa,冷凝从而形成粉末;压制包括将粉末压制成型;表面处理包括用等离子喷涂工艺进行表面喷涂后得到贴片电感用高球形度软磁合金体,其中,所述等离子喷涂工艺中使用的喷涂材料中的Cr含量是雾化得到的粉末中的Cr的3‑10倍。
  • 电感球形度软磁合金制备方法
  • [发明专利]金属粉末制造装置-CN201980079398.3有效
  • 芝山隆史;江口滋信;今野晋也 - 三菱重工业株式会社
  • 2019-11-12 - 2023-05-16 - B22F9/08
  • 在金属粉末装置中具备:第一坩埚(31),其对熔解原材料(30)进行加热熔融而生成熔融金属;第一加热装置(33),其用于对第一坩埚内的金属进行加热熔融;限制器(34),其对设置于第一坩埚的底面的第一开口部(35)进行开闭;导入管(36),其具有与第一坩埚的第一开口部连结的一端,将第一坩埚内的熔融金属向第一坩埚的外部引导;第二坩埚(32),其接受从导入管流出的熔融金属;第二加热装置(37),其用于对第二坩埚进行加热;以及熔融液喷嘴(11),其设置于第二坩埚的底面。
  • 金属粉末制造装置
  • [实用新型]一种新型感应雾化线圈-CN202223369530.2有效
  • 杜宇雷;王茂松 - 南京理工大学连云港研究院;南京理工大学
  • 2022-12-15 - 2023-05-16 - B22F9/08
  • 本实用新型提供一种新型感应雾化线圈,用于无坩埚雾化制备金属粉末。该线圈为一体式结构,由上下两部分组成,其中上部为多层圆柱状线圈,下部为多层螺旋线圈并且每层线圈直径从上至下依次减少并且线圈管道中心呈双曲面分布;线圈设置在合金棒材锥形前端外侧并且与合金棒材位于同一条轴线上,通过阶段加热的方式熔化合金棒头锥形前端表面产生均匀液流;本实用新型通过多层线圈结构使得产生的热量逐渐增加,多阶段加热合金棒材,提高雾化制粉效率,减少惰性气体消耗,大大降低成本;同时使合金棒材整体受热均匀,避免脆性材料因受热不均导致的开裂问题,提高液流稳定性。
  • 一种新型感应雾化线圈

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