[发明专利]层压装置

权利要求书

1．一种将各表面层(12、13)和芯层(14)连接成为夹层元件(23)的方法，通过在于各表面层和芯层之间加入粘接剂层之后将各表面层和芯层叠放一起而形成一被压物体(9)，此后被压物体在压制机中于两个压板(3、7、11)之间进行挤压同时粘接剂被固化，其中至少一个压板(7)是挠性的并且由多个动力单元(8)作用其上，各动力单元布置在压板(7)上且彼此以相对间隔设置，各动力单元(8)反作用于一固定的支撑结构(4、10)，并且挤压压力(P)被施加到被压物体(9)上，其特征在于，在挤压过程中，各动力单元(8)被单独或成组地控制，使得挤压压力(P)的局部偏差被保持在预定的范围内(分别为Pmin到P和P到Pmax)。

2．如权利要求1所述的方法，其特征在于，在挤压之前，各动力单元(8)以这样一种方式控制，使得所述挠性压板(7)成为平的，并优选地还与另一压板(3、11)平行。

3．如权利要求1所述的方法，其特征在于，挤压压力(P)的从最小压力(Pmin)到相应最大压力(Pmax)的偏差的允许值如此选定，使得被压物体表面上的局部凸起的高度和相应的局部凹陷的深度被保持在小于前述粗糙度的直径的千分之一。

4．如权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所使用的各压板中的另一个压板(3)是固定且为平的。

5．如权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所使用的两个压板都是挠性的并且单独地由多个动力单元作用其上，各动力单元反作用于固定的支撑结构，并且在挤压过程中，其作用可以单独或成组地调整。

6．如权利要求5所述的方法，其特征在于，各压力单元的作用受到控制，使得两个挠性压板彼此平行且/或是平的。

7．如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在挤压作用期间粘接剂的固化通过从一个或两个压板加热被加速。

8．如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，被压物体在两个传送带之间被连续地送过压制机，并且在卸载条件下各压板之间的距离小于被压物体连同各传送带的厚度。

9．一种压制机，用于连接一元件的各表面层(12、13)和芯层(14)，其中在于表面层和芯层之间加入粘接剂层(27)后，各表面层和芯层被组装以形成被压物体(9)，然后被压物体在两个压板(11、3、7)之间进行挤压，其特征在于，至少一个压板(7)是挠性的并且由多个动力单元(8)作用其上，各动力单元布置在所述压板(7)和固定的支撑结构(4、10、21)之间，使得它们可以产生从所述固定支撑结构传递到该压板的力，并且各动力单元的作用可以被单独或成组地控制，并且所述挠性压板的挠性相对于所述压板上的各动力单元的位置进行选定，使得各动力单元可以进行调整以相对被压物体施加处于预定范围(Pmin-Pmax)内的一局部压力。

10．如权利要求9所述的压制机，其特征在于，另一压板(3)是平的，并且压制机布置成使得各动力单元(8)可以使挠性压板(7)成为平的并且与所述另一压板(3)平行。

11．如权利要求9所述的压制机，其特征在于，两个压板都是挠性的，并且都由多个动力单元作用其上，各动力单元布置在各压板和固定的支撑结构之间，使得它们可以产生可以从固定的支撑结构传递到各压板的力，并且各动力单元的作用可以单独或成组地控制，并且压制机布置成使得各动力单元可以使各压板平行以及/或者是平的。

12．如权利要求9-11所述的压制机，其特征在于，所述各动力单元是细长的，在一个方向上具有与挠性压板的尺寸相对应的长度，或者所述各动力单元是具有如此长度各排单个压力单元。

13．如权利要求12所述的压制机，其特征在于，各细长的动力单元或各排单个压力单元横跨所述挠性压板布置。

14．如权利要求9-13所述的压制机，其特征在于，一个或两个压板用例如循环加热介质予以加热。

15．如权利要求9-14所述的压制机，其特征在于，具有一伸过下压板的传送带，以便传送被压物体通过压制机。

16．如权利要求15所述的压制机，其特征在于，还具有另外一个传送带，其被布置成可以在两个传送带之间传送各被压物体通过压制机。