[发明专利]模锻方法

权利要求书

1．模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，

用同一个模子进行前锻造工序和其后的孔成形工序；

在上述前锻造工序，至少使上述锻造坯材的一部分充满模腔内，进行锻造，得到成形品的一部分的形状；

在上述孔成形工序，将模销抵接锻造坯材的一端面，在对其施加背压的状态一边使其后退，一边把冲头打入该锻造坯材中，成形为孔。

2．模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，

用同一个模子进行前锻造工序和其后的孔成形工序；

在上述前锻造工序，得到成形品的一部分的形状；

在上述孔成形工序，将模销抵接锻造坯材的一端面，在对其施加背压的状态一边使其后退，一边把冲头打入该锻造坯材中，成形为孔，上述前锻造中模销不动。

3．模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，

用同一个模子进行孔成形工序和其后的后锻造工序；

在上述孔成形工序，将模销抵接锻造坯材的一端面，在对其施加背压的状态一边使其后退，一边把冲头打入该锻造坯材中，成形为孔；

在上述后锻造工序，至少锻造上述锻造坯材的一部分，得到成形品的一部分的形状。

4．模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，

用同一个模子进行孔成形工序和其前或后的锻造工序；

在孔成形工序，将模销抵接锻造坯材的一端面，在对其施加背压的状态一边使其后退，一边把冲头打入该锻造坯材中，成形为孔；

在锻造工序，使上述模销抵抗锻造坯材的成形压，基本上不后退。

5．模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，

包括孔成形工序，在该孔成形工序，将模销抵接锻造坯材的一端面，在施加背压的状态一边使其后退，一边将冲头打入锻造坯材中，成形为孔；

上述冲头是从模销的后退方向或其相反方向以外的方向打入的。

6．模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，

将模锻成形品外形的模子和成形成形品的凹部的冲头组合起来，从同一方向挤压锻造坯材，进行锻造，同时在锻造中，对模销一边施加背压一边使其后退。

7．模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，

使形成若干凹部的若干冲头从同一方向挤压锻造坯材，进行锻造，同时在锻造中，一边对模销施加背压一边使其后退。

8．如权利要求6所述的模锻方法，其特征在于，以不同的时间，用上述模子和冲头进行成形。

9．如权利要求7所述的模锻方法，其特征在于，以不同的时间，用上述若干个冲头进行成形。

10．模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，

从不同方向同时地将若干个冲头打入锻造坯材中进行成形，同时在锻造中，一边对模销施加背压一边使其后退。

11．模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，

包含锻造工序，在该锻造工序，将模销抵接锻造坯材的一端面，在施加背压的状态，一边使其后退一边将冲头打入锻造坯材中或用推压模具挤压锻造坯材；

上述模销设有若干根，成形若干个孔。

12．如权利要求11所述的模锻方法，其特征在于，设定时间差使上述若干个模销依次动作，依次形成上述若干个孔。

13．模锻方法，在锻造模内对锻造坯材进行加压，使其塑性流动而成形为预定的形状，其特征在于，

包含完成锻造工序，在该工序，将模销抵接锻造坯材的一端面，在施加压力的状态，将冲头或模具挤压接该锻造坯材，使该冲头或模具伸到预定位置，完成锻造；

在该工序中，当模内压在预定压以下时，不使上述模销后退，当模内压超过该预定压时，使上述模销后退。