[实用新型]储液槽的检漏装置

说明书

本实用新型涉及一种检查泄漏的装置，尤其涉及一种随时检知储液槽是否有泄漏且防止外漏的储液槽的检漏装置。

如图1、2所示，埋设在地下的储液槽(1)(例如加油站的储油槽)，其焊接处(11)在埋设时若施工不当，则会造成所储存的液体泄漏，一般非常难以察觉。而泄漏的液体会逐渐渗透到地层中，若具有污染性，则土壤、地下水以及河川均会被其所污染，对环境的影响甚大。但至今仍无有效的防治方法，只能在已造成污染之后再清除污染，不但费时费工，且所造成的污染是无法完全清除干净，因此，储液槽防漏的问题极待解决。

本实用新型的主要目的在于，提供一种储液槽的检漏装置，其是在储液槽外缘包覆一连通的透气层以及一涂料隔离层，再涂布一封闭层，并于预定处设置一端贯通至储液槽外缘且于透气层设有通孔的连通管，而连通管的另端则设于一密封槽内部，再于密封槽设有由一控制器控制运转的真空泵，且控制器接收来自感应该连通管压力的压力感应器的讯号，并将讯号传送至警报器以及控制真空泵运转。借此，当储液槽有泄漏的情况发生时，已抽真空的密封槽与连通管以及透气层，其压力的改变就会由压力感应器感应出，并将讯号传送至控制器，而再由控制器送出讯号至警报器发出警报声响，并控制真空泵运转吸真空，将泄漏的液体集中于密封槽，而具有随时检知储液槽是否有泄漏且防止外漏的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种储液槽的检漏装置，其特征在于，是在储液槽外缘包覆一连通的透气层以及一涂料隔离层，再涂布一封闭层，并于预定处设置一端贯通至储液槽外缘且于透气层设有通孔的连通管，连通管的另端设于一密封槽内部，再于密封槽设有一由控制器控制运转的真空泵，且控制器接收来自感应该连通管动力的压力感应器的讯号，并将讯号传送至警报器并控制真空泵运转。

本实用新型具有随时检知储液槽是否有泄漏且防止外漏的功效。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的储液槽的检漏装置，该透气层、隔离层以及封闭层，可被分隔为数个独立区域，并分别设置连通管与压力感应器。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是储液槽的外观示意图。

图2是储液槽埋设于地面的示意图。

图3是本实用新型实施例的构件设置状态示意图。

图4是图3所示4-4断面的剖视图。

图5是图4所示A部分的放大示意图。

图6是本实用新型实施例的分割设置示意图。

首先，请参阅图3～图5所示，本实用新型是在储液槽(1)外缘包覆一连通的透气层(2)以及一涂料隔离层(3)，再涂布一封闭层(4)，并于预定处设置一端贯通至储液槽(1)外缘且于透气层(2)设有通孔(51)的连通管(5)，而连通管(5)的另端则设于一密封槽(6)内部，再于密封槽(6)设有由一控制器(7)控制运转的真空泵(P)，且控制器(7)接收来自感应该连通管(5)压力的压力感应器(8)的讯号，并将讯号传送至警报器(9)以及控制真空泵(P)运转。

再者，如图6所示，该透气层(2)、隔离层(3)以及封闭层(4)，可被分隔为数个独立区域(A、B、C......)，并分别设置连通管(5A)、(5B)、(5C)与压力感应器(8A)、(8B)、(8C)；借此，具有分区检漏的功效。

基于上述结构，本实用新型以涂料隔离层(3)防止封闭层(4)的涂料内渗，而使透气层(2)于储液槽(1)外缘形成一个连通而密闭的层状空间，且经由连通管(5)及其通孔(51)连通至密封槽(6)，再借由真空泵(P)使此密封空间形成负压，并由该压力感应器(8)检测压力是否有变化；而当储液槽(1)有泄漏的情况发生时，空气会泄漏至透气层(2)中，致使上述的密闭空间压力改变，而由压力感应器(8)检知，并将讯号传送至控制器(7)，而再由控制器(7)送出讯号至警报器(9)而使其发出警报声响，同时控制真空泵(P)运转吸真空，将泄漏的液体集中于密封槽(6)，避免外漏。

上述真空泵(P)、控制器(7)、压力感应器(8)、警报器(9)均为市售产品。

本实施例中，真空泵(7)采用的型号：VCB20-3PH；控制器(7)：CMROM-CQMISIEMENS-S7316 AB-5/02；压力感应器(8)：PV-5 8123；警报器(9)：PF-35A29EP-220V AC/DC。