[实用新型]垂直提升机吊笼防止超高、低限位继续运行的安全装置

说明书

本实用新型涉及垂直提升机，是在超过垂直提升机的限定高、低范围时防止继续升、降其吊笼的安全装置，属于垂直提升机技术领域。

垂直提升机的吊笼在其井架内垂直运行，超过井架结构高、低限继续升降吊笼，会造成安全事故。这种安全装置现已有商品问世，其原理都是通过检测提升机吊笼的钢丝绳在卷扬机上卷绕圈数来达到控制目的。这类保护装置目前普遍存在三个问题：首先，多数安全装置只能实现超高运行的保护，而不能实现超高、超低的双向保护；其次，在提升高、低范围较大时，往往要使用多个行程开关，增添了麻烦；第三，高度控制的偏差过大，也给调整吊笼高限带来一定困难。因此这类保护装置急需技术创新的换代产品。

本实用新型的目的是提供一种垂直提升机的吊笼升、降防超高、超低的安全装置，使之能实现超高、超低的双向保护；虽控制提升高、低范围较大，仍在高、低方向各使用一个行程开关；并使精度较高，易于调整，实现对本类安全装置的较大的创新。

本实用新型的目的是通过下列方案实现的：把本实用新型安装在卷扬机的卷绕钢丝绳的卷筒轴端位置，使其输入轴与卷筒轴用联轴节连接起来，两轴实现同步转动，输入轴为蜗杆，与蜗杆轴线垂直，在蜗杆上方设置蜗轮轴，蜗轮装在蜗轮轴的中央，与蜗杆啮合。蜗轮轴的两端还压紧两个主动链轮，主动链轮的下方装有用偏心套调节中心距的二个从动链轮，二根链条各绕过一对主、从动链轮，每根链条的一节外链板改造为附带压行程开关触点的触片，每个触片触压一个行程开关。二个行程开关都接在卷扬机的电源控制回路上，一个接在提升吊笼的回路上，另一个接在下降吊笼的回路上，行程开关被链条上的触片压触时，即切断相应回路。

上述蜗杆与蜗轮轴的支承轴承都设置在一个基座上，基座由前后两块弯板用两块方形板在其竖直部分偏下处焊连组成。弯板的竖直部分上下直立，水平部分弯向两侧，蜗杆穿过两块方形板中央的轴承孔，蜗轮轴穿过两块弯板上的竖直部分偏上处的轴承孔，在方形板以上，弯板上的竖直部分的外缘焊一块薄蒙皮，方形板下蜗杆的下方用拉铆钉铆固另一块薄蒙皮，二块薄蒙皮使蜗杆、蜗轮啮合系统处于封闭箱内，免除污物侵扰。

从动链轮中央装一个偏心套，偏心套的内孔穿过一根小轴，小轴用螺纹固定在弯板上竖直部分的下段，小轴、偏心套和从动链轮的中心一齐偏向弯板上竖直部分的一侧边缘，另一侧安装行程开关。偏心套用六角螺母压固在小轴上。压固后从动链轮对偏心套在两端面和孔径上仍保持间隙，保证从动链轮仍能自由转动。偏心套转动使从动链轮相对于主动链轮的中心距发生变化，以调整链条的松紧至适合。

在基座之外加一外罩，把基座上的两弯板上下直立的竖直部分外安装的链轮、链条、行程开关全都封闭在外罩内，外罩顶部呈圆形，使本实用新型形成似闹钟的美观外形。

本实用新型与已有同类产品相比具有明显优点：实现了限高位和限低位都能切断电源的双向控制；控制的高低范围较大(150m～200m)，但限高位和限低位仍只用一个行程开关；由于链条节距大于齿轮节距和螺纹螺距，提高了限位精度，调整时比较方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1，本实用新型的主视图，

图2、本实用新型的侧向剖视图，图中，1、外罩，2、基座，3、触片，4、联轴节，5、主动链轮，6、轴承套，7、蜗轮，8、蜗轮轴，9、轴承套，10、蒙皮，11、小轴，12、偏心套，13、垫片，14、安装板，15、蜗杆，16、从动链轮。B1、B2、B3、基座固定用螺栓、螺母、垫圈，B4、B5、偏心套固定用螺母、垫圈，B6、行程开关，B7、联轴节对蜗杆轴端的压紧螺钉，B8、外罩的固定螺钉，B9、小轴的锁紧螺母，B10、拉铆钉，B11、蜗轮轴上的键，B12、紧定螺钉，B13、链条。

联轴节4把卷扬机的卷筒转数传给蜗杆15，此转数通过蜗轮7减速变成链条B13的行程，链条上的触片3的某一位置与卷扬机提升的吊笼的某位置形成固定的对应关系。拧松主动链轮5的压紧螺母，即可转动链条B13，使其上的触片3触到行程开关B6的位置分别与提升吊笼的限高位和限低位相对应，就能在限高位和限低位切断电源，实现安全保护。