[实用新型]斜齿螺旋榨油机无效

专利信息
申请号: 99237894.X 申请日: 1999-06-10
公开(公告)号: CN2385873Y 公开(公告)日: 2000-07-05
发明(设计)人: 王康乐;马仁朝 申请(专利权)人: 地方国营河南省沈邱县机械厂
主分类号: B30B9/02 分类号: B30B9/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 466300 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 螺旋 榨油机
【说明书】:

实用新型涉及一种农付产品加工机械,具体地说是一种斜齿螺旋榨油机,它广泛适用于6YL-100、120等机型的换代。

目前,我国现有的中型螺旋榨油机6YL-95、100、120型等变速为圆柱直齿轮减速装置,由于圆柱齿轮迭系数小,承载能力低,不发生根切的最少齿数多,对制造误差的感应性大、噪音大、结构复杂、体积大、浪费材料、功能单一,对高油料作物压榨时不易出料等缺点,给企业和用户都带来诸多不利。

本实用新型的目的就是为了克服上述现在的技术中的不足之处,而提供一种重迭系数大;承载能力高,不发生根切最少齿数,对制造误差敏感性小,噪音低,运转平稳,结构体积小,减速可靠,效率高、易装配,并且一个动力带动两个机器同时工作的斜齿螺旋榨油机。

本实用新型是这样完成的:

该机为一种改进机型,是在已有的中型螺旋式榨油机6YL-95、95B、100、120型的基础上改进设计的。其特征在于:将圆柱直齿轮减速装置改进设计为斜齿轮减速装置,该减速装置是由斜齿轮、惰轮、大斜齿轮组成。斜齿轮啮合惰轮,惰轮啮合大斜齿轮。所述大斜齿轮上装有套筒轴与榨螺轴通过键联接。其传动结构是斜齿轮带动惰轮,惰轮再带动大斜齿轮实现减速,主轴转速为37-48转/分。本实用新型的斜齿螺旋榨油机包括一个动力分四条线路传递,第一路通过输入轴上两个槽轮中的大槽轮传到减速部分;第二路通过输入轴上的小槽轮带动支撑架上的皮带轮,经轴承座、天杠传动到料斗上的一对伞齿轮;第三路是惰轮轴带动碎饼器;第四路是通过惰轮轴上动力输出轮可带动与本机配套设备。设计了动力从送料端改到压榨端,缩短了传动和压榨的距离,减少了传动中的能量消耗,把节省的能量来带动炒锅、碎饼器,滤油机和强压下料机构,并达到了又节能、又多功能作用;又改进设计了送料端的条排加长到168cm,在压高油料作物时使大量的油从条排挤出,实现出料饼正常,残油率下降。

本实用新型与已有技术相比有以下显著优点:第一,改变了现有中型螺旋榨油机其变速为圆柱直齿轮迭系数小,承载能力低,不发生根切最少齿数多,对制造误差的感应性大、噪音大、结构复杂、体积大、浪费材料、功能单一、对高油料作物压榨时,不易出料等缺点。第二,该机减速机构体积小、噪音低,运转平稳,动力从送料端改到压榨端,缩短了传动和压榨的距离,减少了传动中的能量消耗,把节省的能量用来带动炒锅,碎饼器,滤油机和强迫下料,达到了又节能,又能多功能使用。第三,由于送料端的条排加长,在压榨含油量高的原料时,能使大量的油从条排中挤出,实现了压榨正常,出油率高,干饼残油率低。

下面参照所给附图说明本实用新型的一个实施方案

图1是斜齿螺旋榨油机的传动机构示意图。

图2是斜齿螺旋榨油机的斜齿减速装置结构示意图。

如图1.2所示,该斜齿螺旋榨油机包括一个动力分四条线路传递(附图1),第一路通过输入轴上的大槽轮传到减速部分,斜齿轮[4-I]带动惰轮[4-II],惰轮轴两端一端有碎饼器[26],另一端有动力输出轮[A],惰轮再带动大斜齿轮[4-III]实现减速,大斜齿轮上装有套筒轴[28]与榨螺轴[22]通过键联接。榨螺轴[22]由送料端装入榨膛内和套筒轴[28]联结,带动榨螺轴转动,完成对油料作物通过条排[21]、元排[23]、出饼口进行压榨。

第二路是通过输入轴上的小槽轮[1]带动支撑架上的皮带轮[7],经轴承座[8],天杠[9],传动到料斗上的一对伞齿轮[11]、[12],带动强迫下料轴[13],使螺旋叶片[15]定量的把料送到榨油机的榨螺轴[22]进行压榨。定量给料装置是从输入轴上的皮带轮传动到天杠上,并安装有对高油料作物和低油料作物限速传动的皮带轮。

第三路是惰轮轴带动碎饼器[26],把榨油机挤出的饼碎破,以便二次压榨(热榨饼破碎后,便于包装运输)。

第四路是通过惰轮轴上的动力输出轮[A]可带动与本机的配套设备炒锅或滤油机。利用手把调整搬把[18]紧到和出饼口接触,然后再往后退4-5圈,使出饼口和榨螺轴有一定间隙,再起动电动机(柴油机),通过带传动大槽轮[2],大槽轮带动输入轴转动,输入轴上带有斜齿轮[4-I]和两个轴承,斜齿轮[4-I]带动惰轮[4-II]转动,惰轮中心轴上装有碎饼器[26]和动力输出轮[A]带动滤油机(或炒锅);惰轮再带动大斜齿轮[4-III]转动实现减速;大斜齿轮中装的套筒轴[28]和榨螺轴[22]通过键联接,带动榨螺轴转动进行压榨工作。输入轴上的小三角槽轮带动皮带轮[7],通过支撑架[6]、轴承[8]、[10]传动天杠[9]、带动小伞齿轮[11],使大伞齿轮[12]转动,带动强迫下料轴[13],搅拌装置强迫下料螺旋[15]转动去完成榨油机的定量强制下料工作,螺套座[19]与送料端机架[20]连接,供调节螺栓[18]调整压榨厚度,调节搬把可正反方向调节,调节螺栓两端装有两套轴承,供调整推进使用,锁紧螺母[17]是把榨螺轴调整好后锁紧进行榨油,送料端机架[20]是联结榨笼[27]和螺套座[19]、底座和下料斗用的,条排圈[21]中装有数根带槽的条排供在榨油时用,1-14号元排[23]按顺序排列,压榨不同油料作物可调整使用,榨螺轴上装的1-7号榨螺[22]也是按顺序排列,压榨不同油料作物时可随元排调整使用,出渣稍头、榨笼[27]是压紧元排用的。

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