[实用新型]一种小麦清选机

说明书

本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种小麦清选机。

现有农村所用的小麦脱粒后的清选装置主要还是旧式风车，采用手摇清选，劳动强度很大；速度也很慢，每小时最多只能清选出100多斤小麦；而且用旧式风车清选小麦，也除不净，麦粒、麦余子、石子混在一起，还得进一步清除。

本实用新型的目的在于提供一种清选速度快、杂质分离较彻底而且省力的小麦清选装置。

本实用新型是这样完成的：其整体外形为一箱状体，以靠支架支撑，上部设有进料口，在进料口一侧设有进风口，另一侧设有出糠口，进料口的下方设有上下双层筛，上下双层筛对应固定连接、悬吊于箱状体之内；在进风口处固定设有风扇；在箱状体的正面、上层筛的同一平面位置开设有筛托槽以及曲轴连杆机构，上层筛通过筛托槽与连杆连接，连杆与曲柄连接，曲柄固定在箱状体上；箱状体底部呈“W”形，其两个凹陷处开口且下方设有流斗；在支架底部设有电机，电机分别带动风扇和曲柄。

现结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为上层筛结构示意图。

图3为图2中A-A剖示图。

如图1、2、3所示，本实用新型整体外形为一箱状体1，如旧式风车之外形，以靠支架2支撑，上部开设进料口3，在进料口3一侧设有进风口4，另一侧设有出糠口5。将进风口一侧设定为前，出糠口一侧设定为后，在进料口4下方设有上下双层筛6、7，上下双层筛6、7对应固定连接、悬吊于箱状体1之内，上层筛6分为两部分前半部分的筛孔为铁皮朝后斜截口，后半部分的筛孔为铁皮钻孔且筛孔较大，相邻两行孔错位排列；下层筛7筛孔为铁皮钻孔，相邻两行筛孔错位排列。在进风口4处固定在箱状体1上设有风扇8。在箱状体1的正面开设有筛托槽9，筛托槽9处在上层筛6同一水平面上。通过筛托槽9使上层筛6与一连杆10连接，连杆10与曲柄11连接，曲柄11固定在箱状体1上。箱状体1的底部呈“W”形，其两个凹陷处开口且下方设有前段流斗12和后段流斗13，前段流斗12的底部是倾斜的，且开设有细孔。在支架2的底部设有电机14，电机14分别带动风扇4和曲柄11。

上述小麦清选机的操作过程主要有以下几个步骤：

一、开动电机14带动风扇4和曲柄11转动，脱粒机处理后的麦子、麦穗、麦介、砂石由进料口3装入，落至上层筛6时，被风吹去部分细糠。

二曲柄11的转动带动连杆10移动从而带动上下双层筛6、7连续来回平动和振动，麦子从筛孔落下，麦穗、麦介和石子因体积大，且在下面强劲风力的吹动下向后移动，在上层筛6连续的推动和振动过程中，麦糠从出糠口5被吹去绝大部分，麦穗、麦介、石子从上层筛6的后半部分落下。

三、从上层筛6落下的有麦子、部分带有包壳的麦子、细砂和细糠，由于风力的作用，细糠被吹出；由于带有包壳的麦子体积较大，筛孔较细，所以在下层筛7上向后运动；麦子和细砂从下层筛7中落下。

四、麦子和细砂落入清选机的底板上，被集中到前段流斗12里，由于前段流斗12底部开设的细孔，细砂从细孔中落下，而麦子前段从流斗12中流下，至此麦子被全部提纯。

五、上层筛6后半部分筛孔较大，麦穗、麦介和大石子在此段落下，和包壳麦集中到后段流斗13中最后落下。

本实用新型清选小麦速度快，每小时能清选1000斤小麦；清选的纯度高，小麦几乎不留杂质。