[实用新型]弹簧扎结机的轮齿定位机构

说明书

本实用新型涉及弹簧扎结机中扎结齿轮径向定位机构。

弹簧扎结机的轮齿定位机构是弹簧扎结机中的重要部件，是实现弹簧扎结所必需的径向定位机构。目前，国内外生产的弹簧扎结机，其扎结齿轮的径向定位都由其相啮合的传动齿轮上设置的圆台面与主动扇形齿轮上设置的圆弧面相吻合来实现的，此定位方式由于其吻合面在非扎结的定位阶段一直存在着滑动摩擦，从而使圆台面(特别其两端过渡段处)磨损较快，并引起吻合面间隙增大，导致扎结齿轮的径向定位失效，影响工作的可靠性和使用寿命。

本实用新型的目的皆在提供一种结构简单，合理、能长时期保持扎结齿轮径向定位精度的轮齿定位机构，以提高机器工作的可靠性和使用寿命。

本实用新型的目的通过如下技术方案实施：包含设在主动轴上的摇臂和与主动轴传动连接的主动扇形齿轮，主动扇形齿轮与从动齿轮互相啮合，从动齿轮与传动齿轮固定一体，传动齿轮与扎结齿轮互相啮合，其特征是所述的主动扇形齿轮内肩设有与扇形部分相应长度的凸块；所述的摇臂内侧设有可滑移的带有齿形的定位块和顶推着定位块的弹簧，定位块上设有紧配的连接轴，连接轴上设有与凸块相接触的轴承。

本实用新型利用轮齿定位机构，当凸块转到压住轴承时，定位块被脱离传动齿轮的轮齿啮合，弹簧被压缩，此时扎结齿轮实现扎结任务，当凸块转到脱离轴承时，定位块在弹簧复位作用下与传动齿轮的轮齿啮合，使两者在非扎结的定位阶段无相对运动，减少磨损，由于弹簧的作用，使两定位元件的磨损实行弹性补偿，以此达到扎结齿轮长期保持其径向定位的精确性，从而克服了目前同类型机器的不足，并大大提高了机器的工作可靠性和使用寿命，除此，还具有结构简单、设计合理等优点。

以下将结合附图对本实用新型之实施例再作详细描述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

如图1-2所示，弹簧扎结机的轮齿定位机构包括设在主动轴(11)上的摇臂(10)和与主动轴键连接的主动扇形齿轮(4)，主动扇形齿轮与从动齿轮(3)互相啮合，而传动齿轮(2)与从动齿轮紧固一体并与扎结齿轮(1)啮合，主动扇形齿轮的内肩由螺钉紧固一与扇形部分相应长度的凸块(5)。

摇臂(10)的内侧设有可上、下滑移的带有齿形的定位块(7)和顶推着定位块的弹簧(9)，定位块上的齿形可嵌入传动齿轮轮齿，并在定位块上设置紧配的连接轴(8)，连接轴上设有与凸块相接触的轴承(6)。

定位块沿着摇臂内侧上、下滑移，为此摇臂内侧必有一个滑槽，定位块和弹簧设在滑槽中，也可以以其它滑移结构来取代，如导轨一类结构。

当主动扇形齿轮由主动轴输入动力时，其扇形部分轮齿进入啮合，通过从动齿轮和传动齿轮的动力传递，带动扎结齿轮回转，实行弹簧扎结，此时，固定在主动扇形齿轮内肩的凸块压下轴承，并通过连接轴使定位块向下滑移，脱离传动齿轮的定位轮齿；当主动扇形齿轮上的扇形部分轮齿啮合完毕时，轴承也同时与凸块脱离，此时，定位块在弹簧的作用下使其嵌入传动齿轮的轮齿，使扎结齿轮进入定位。由于在整个非扎结阶段，定位块与传动齿轮保持相对静止，从而消除了定位元件因相对运动而引起的磨损，同时弹簧对磨损尚能起到弹性补偿作用，从而使扎结齿轮能达到长期精确定位，保持径向定位精度，大大提高了机器工作可靠性及其使用寿命。