[发明专利]一种纤维脱水真空干燥方法

说明书

本发明涉及一种纤维脱水真空干燥方法，属于纤维脱水干燥技术领域。

现有纤维干燥方法，普遍采用穿流干燥，干燥介质为热气流，存在热损耗大，干燥速率低，纤维水分干燥不均匀的缺点。部分采用远红外干燥和高频干燥，存在电耗大，干燥成本高的缺点。

本发明的目的在于提供：以不锈钢制作真空厢(罐)为干燥容器，以多孔托盘或多孔箱为湿纤维物料储具，以物料车为装卸载具，以PTC元件为发热体，以导热油为加热介质，以热媒工质为热传导介质，以真空导热腔、真空导热管为传热器件，以水环真空泵负压抽湿，以水分在线检测仪自动显示纤维水分的一种纤维脱水真空干燥方法。具有温度低，提高纤维品质，干燥速率高，脱水均匀，干燥成本低，加热、抽真空脱水同时进行的特点。

本发明的特征是：湿纤维物料装入多孔托盘或多孔箱，摞放在物料车上，推入真空厢(罐)内，PTC加热器快速恒温加热导热油，热媒工质感应导热油温产生蒸发热，真空导热腔、真空导热管向真空厢(罐)内等温散热，水环真空泵负压抽湿，湿纤维物料物理依附水分，逸入气相，随空气被抽出真空厢(罐)外，水分在线检测仪自动显示纤维水分。

下面描述本发明的具体方法：

真空厢(罐)为不锈钢结构密封容器，周壁形成真空导热腔，真空导热管竖向连通真空厢(罐)上下壁，真空厢(罐)门为自由开启密封门；多孔托盘或多孔箱为不锈钢拉伸冲压成型，外型尺寸等同物料车底盘；水环真空泵经气道和真空厢(罐)连通；水分在线检测仪终端、水环真空泵、PTC加热器电源由控制台引出；PTC元件对称性上下排列，两侧分别粘结正、负电极，外侧扣上绝缘板，装入加热器壳，固定在导热油箱内，导热油箱内注有导热油，导热油箱呈纵向多排固定在蒸发室内，蒸发室内注有热媒工质，蒸发室和真空导热腔、真空导热管连通。湿纤维物料装入多孔托盘或多孔箱，摞放在物料车上，推入真空厢(罐)内，密封真空厢(罐)门；开启加热电源，PTC加热器快速恒温加热导热油，热媒工质感应导热油温产生蒸发热，蒸发热以80-120cm/S的速度，经真空导热腔、真空导热管向真空厢(罐)内等温散热，预热40min，真空厢(罐)内温度达到40-70℃；开启水环真空泵电源，真空厢(罐)内呈现负压，气相压力低，纤维物理依附水分快速蒸发逸入气相，被水环真空泵抽出真空厢(罐)外，达到纤维脱水干燥的目的；水分在线检测仪自动显示被干燥纤维的标准水分。

本发明实例：加热系统，PTC加热器额定电压：220V，频率：50HZ，真空厢(罐)内温度：40-70℃；真空抽湿系统：水环真空泵额定电压：380V，极限真空度：0.098Mpa，脱水干燥周期：30min，干燥能源成本：0.01元/Kg。

本发明具有温度低，提高纤维品质，干燥速率高，脱水均匀，干燥成本低，加热、抽真空脱水同时进行的特点。

本发明适用于毛、麻、丝、棉、化纤纤维的脱水干燥和色染干燥工艺，适用于木削片，纸浆纤维、木材、中药材、饮片干燥及亚麻浸沤后的脱水干燥，也适用谷物、稻谷及谷物花木种子的干燥和蔬菜、水果、食品、茶叶、鲜花的脱水干燥。