[发明专利]丙二腈的制备方法

权利要求书

1.本发明的一种丙二腈的制备方法，以氨、氰乙酸甲酯为原料，甲醇为溶剂，在搅拌下进行胺化反应，胺化反应后进行固液分离，分离出氰乙酰胺和甲醇母液，将氰乙酰胺烘干；在催化剂的存在下于二氯乙烷的溶剂中，烘干后的氰乙酰胺与三氯氧磷进行消除反应，消除反应后进行固液分离，得到丙二腈的二氯乙烷溶液和滤渣，在常压下先蒸馏出二氯乙烷后，在减压下蒸出丙二腈，其特征是，对经蒸馏过的丙二腈进行减压精馏，所说的原料氨为液氨。

2.根据权利要求1的一种丙二腈的制备方法，其特征是，搅拌下于常压，在-5°～40℃的温度下进行胺化反应。

3.根据权利要求2的一种丙二腈的制备方法，其特征是，在5-40℃的温度下进行胺化反应。

4.根据权利要求1或2或3的一种丙二腈的制备方法，其特征是，胺化反应时氰乙酸甲酯与液氨的重量比为1～5∶1，氰乙酸甲酯与甲醇的重量比为2～4∶1。

5.根据权利要求1的一种丙二腈的制备方法，其特征是，进行固液分离时，以离心进行分离，离心机的转速1000-2000转/分。

6.根据权利要求1的一种丙二腈的制备方法，其特征是，氰乙酰胺于50-110℃烘干。

7.根据权利要求6的一种丙二腈的制备方法，其特征是，氰乙酰胺于60-90℃烘干。

8.根据权利要求1的一种丙二腈的制备方法，其特征是，在常压催化剂存在下，在二氯乙烷的溶剂中于40-90℃，在搅拌下进行消除反应。

所说的催化剂由二乙胺盐酸盐、无水吡啶、无水氯化铝组成，二乙胺盐酸盐∶无水吡啶∶无水氯化铝的重量比为1∶1∶1。

9.根据权利要求1或8的一种丙二腈的制备方法，其特征是，消化反应时三氯氧磷∶氰乙酰胺的重量比为1～2∶1，氰乙酰胺∶二氯乙烷的重量比为1∶1.5～3。

10.根据权利要求1的一种丙二腈的制备方法，其特征是，在常压60-80℃蒸出二氯乙烷后，在减压1800-2200Pa，130-135℃进行减压蒸馏。

11.根据权利要求1或10的一种丙二腈的制备方法，其特征是，对经过蒸馏的丙二腈于1800-2200Pa进行减压精馏，塔底温度125-130℃，塔顶温度105-115℃。

12.根据权利要求11的一种丙二腈的制备方法，其特征是，其塔板数为7-15块。