[发明专利]用于拖车的壁和门的泡沫芯复合板

权利要求书

1.一种拖车(22)包含：一个车底板(24)和至少一个由所述车底板(24)向上的直立构件(28、30、32)，所档直立构件(28、30、32)包括一对其间夹有泡沫热塑料芯件(44)的表皮(40、42)。

2.权利要求1所述的拖车(22)，其特征在于，所述泡沫热塑料芯件(44)是弹性的。

3.权利要求1所述的拖车(22)，其特征在于，所述泡沫热塑塑料芯件(44)用高密度热塑塑料制造。

4.权利要求3所述的拖车(22)，其特征在于，所述高密度泡沫热塑塑料是高密度泡沫聚乙烯或者高密度聚丙烯。

5.权利要求1所述的拖车(22)，其特征在于，所述泡沫热塑塑料芯件(44)用低密度泡沫热塑塑料制造。

6.权利要求5所述的拖车(22)，其特征在于，所述低密度泡沫热塑塑料是低密度泡沫聚乙烯或者低密度聚丙烯。

7.权利要求1所述的拖车(22)，其特征在于，所述直立构件(28、30、32)是所述拖车的侧壁(30)、前壁(28)或者门(32)。

8.权利要求1所述的拖车(22)，其特征在于，所述表皮(40、42)由金属制成。

9.权利要求1所述的拖车(22)，其特征在于，所述表皮(40、42)用柔性胶(46)粘接在所述芯件(44)上。

10.权利要求1所述的拖车(22)，其特征在于，所述热塑料芯件(44)厚度为半英寸或半英寸以下。

11.一种生产拖车(22)的壁(28、30)或门(32)的方法，包含以下步骤：把热塑树脂粉料与(54)与气体粉料混合在一起；对所述混合的粉料(52、54)加热；把所述加热了的混合物挤压成芯件(44)；在所述芯件(44)的相对侧粘贴表皮(42、42)。

12.权利要求12所述方法，其特征在于，进一步包括步骤在把表皮(40、42)用胶(46)粘接在所述芯件(44)相对侧上之前，在所述表皮(40、42)的内表面或者所述芯件(44)的所述相对侧涂柔性胶(46)。

13.一种生产拖车(22)的壁(28、30)或门(32)的方法，包含以下步骤：在加热腔(60)中对热塑树脂粉料(54)加热；向所述加热腔(60)中注入氮气，从而形成发泡的混合物；从所述的加热腔(60)中把所述发泡的混合物挤压成芯件(44)；然后在所述芯件(44)的相对侧粘贴表皮(42、42)。

14.权利要求13所述方法，其特征在于，进一步包括步骤，在把表皮(40、42)粘接在所述芯件(44)相对侧面上之前，在所述表皮(40、42)的内表面或者所述芯件(44)的所述相对侧涂柔性胶(46)。

15.一种生产拖车(22)的壁(28、30)或门(32)的方法，包含以下步骤：把热塑树脂粉料与(54)与气体粉料混合在一起；在加热腔(60)中对所述混合的粉料(52、54)加热；向所述加热腔(60)中注入氮气，从而形成发泡的混合物；把所述加热了的混合物挤压成芯件(44)；从所述的加热腔(60)中把所述发泡的混合物挤压成芯件(44)；然后在所述芯件(44)的相对侧粘贴表皮(42、42)。

16.权利要求19所述方法，其特征在于，进一步包括步骤在把表皮(40、42)粘接在所述芯件(44)对侧面上之前在所述表皮(40、42)的内表面或者所述芯件(44)的所述相对侧涂柔性胶(46)。

17.一种可以用于形成拖车(22)的壁(28、30)或者门(32)的板(20)包括，一对其间夹有泡沫热塑料芯件(44)的表皮(40、42)。

18.权利要求17所述的板(20)，其特征在于，所述泡沫热塑塑料芯件(44)用发泡的高密度热塑塑料制造。

19.权利要求18所述的拖车(22)，其特征在于，所述高密度泡沫热塑塑料是高密度泡沫聚乙烯或者高密度聚丙烯。

20.权利要求19所述的拖车(22)，其特征在于，所述泡沫热塑塑料芯件(44)用发泡的低密度热塑塑料制造。