[实用新型]一种具有负压气流清选的小型玉米脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种农业机械，具体地说是用于玉米果穗脱粒的机械。

传统的以小型单相分马力电机为动力源的玉米脱粒机均为简式脱粒机，即因受配套动力较小所限，只能完成一项脱粒作业，而对所脱下的玉米籽粒需另外进行人工或在其它机器上进行清选，才能达到商品玉米要求。主要缺点是：生产效率低，操作者的劳动强度大，对所脱玉米籽粒的含杂率难以达到质检要求。

本实用新型的目的是针对上述存在的缺点，提供一种可提高生产效率，减轻操作者劳动强度，玉米籽粒含杂率低的玉米脱粒机。

本实用新型的目的是这样实现的：它具有脱粒装置、负压气流清选装置、机架和传动装置，其特征是设置在脱粒装置下方的负压气流清选装置左、右滑板(7、15)上端，分别固定在左、右支架(8、17)内侧板上，左、右滑板(7、15)下端与清粮风道(9)上端口相接构成漏斗式结构，清粮风道(9)的一侧壁和底端面分别设有垂直风量调节板(11)和水平风量调节板(12)，在筒状清粮风道(9)上部靠近入口处和另一侧壁上分别设置玉米籽粒流量调节板(10)和开有与内装风扇(14)的风室相通的进风口。

本实用新型可实现玉米的脱粒与清选同在一台机器上同时进行，不但能提高生产效率和使所脱玉米籽粒一次达到商品玉米籽粒要求，而且减轻了操作者的劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的A向视图。

本实用新型的脱粒装置(见图1)主要由喂入斗(1)、脱粒滚筒(2)、冲孔凹板筛(3)和轴端排芯调节板(4)等组成，脱粒滚筒(2)是通过左右两个轴承座用螺栓固定在作为机架的左、右两个支架(8、17)上端，冲压凹板筛(3)的两个端部连接环通过螺钉固定在左、右两支架(8、17)内壁板(16、6)上，脱粒滚筒(2)的尾端与回收室(5)之间装有近似倒T形的玉米芯流量调节板(4)。

固定在脱粒装置下方的负压气流清选装置主要部件均通过螺栓固定于左、右支架(8、17)及其侧板上，它主要由吸风扇(14)、左滑板(7)、右滑板(15)、清粮风道(9)、前堵板(18)和后堵板(19)等组成，在清粮风道(9)的一侧壁中下部装有垂直风量调节板(11)，在清粮风道(9)末端装有水平风量调节板(12)，清粮风道(9)入口处下方装有玉米籽粒流量调节板(10)，清粮风道(9)另一侧面上的通孔与吸风扇(14)的进风口直接相通，吸风扇(14)的主轴轴承座用螺栓安装在右支架下部的横梁上，这样，上述负压气流清选装置的各构件形成了一个封闭空间，其左、右滑板(7、15)分别与左、右支架内壁板(16、6)的夹角均为105～130°。

该实用新型的传动装置(见图2)选用功率为1.5KW单相分马力电动机(13)，通过螺栓固定在支架(8)上，电动机轴端的双槽三角皮带轮(22)通过两条三角带(21、23)分别带动安装在脱粒滚筒(2)轴端的皮带轮(20)和安装在吸风扇(14)主轴端部的三角带轮(24)，使脱粒滚筒和吸风扇(14)分别获得1000～1200r/min、1600～2100r/min的转速；吸风扇的叶轮直径为160～200mm，吸风扇叶轮端面与清粮风道(9)的壁板距离应控制在100～130mm间；从而保证该实用新型具有良好的脱粒和清粮性能。

该机属于玉米果穗切向喂入，是具有负压气流清选功能的脱粒机，其工作过程是：玉米果穗由喂入斗(1)喂入，经脱粒滚筒(2)和冲孔凹板筛(3)的作用而脱粒，从冲孔凹板筛分离出来的玉米籽粒及混杂物经左、右滑板(7、15)似瀑布式的流入清粮风道(9)，在吸风扇(14)旋转产生吸引气流作用下将玉米籽粒群中的混杂物吸走并排出机体外，而玉米籽粒则在自身重力作用下经清粮风道(9)末端排出。根据被脱玉米籽粒含水率及混杂物成分不同适当调节垂直和水平风量调节板(11、12)和玉米籽粒流量调节板(10)的开度，从而使玉米籽粒的含杂率降低，达到国家标准规定的要求。再有就是可调节安装在脱粒装置末端倒T形调节板的开度，控制玉米芯的流出量，即通过控制玉米芯在脱粒装置内的停留时间长短，力争将玉米芯上未脱下的玉米籽粒全部脱下，降低未脱净率。实例表明：通过调节该板开度，玉米的未脱净率≤0.8％，达到国家标准规定的一等品要求。