[实用新型]一种双重封闭连续调节式气体调节阀

说明书

本实用新型涉及气体调节阀技术领域，特别是一种用于全自动调温燃气热水器的双重封闭连续调节式气体调节阀。

在全自动调温燃气热水器中，位于进气口与燃烧器之间的气体调节阀是一个关键部件，其可靠性、安全性、经济性及使用寿命与整机息息相关。从可靠性、安全性出发，要求气体调节阀有双重封闭；从经济性出发则希望只用两个电磁阀驱动，一个只用于封闭，另一个兼作气量调节与封闭。同时，还要求调节阀具有功耗低、流量大、便于调节等特点。图1所示为现有的一种具有双重封闭的开关式气体调节阀，其中电磁铁1只用于开、闭，电磁铁2用作调节兼封闭。电磁铁1、2均为山字型拍合式电磁铁，其吸力特性很陡。当吸合间隙加大时，其吸力衰减很快。电磁铁2不可能通过连续控制电流量去实现线性调节气量，而只能通过对线圈3输入方波电流，使电磁铁2处于开关状态，通过改变电流的占空比来改变电磁铁的开、关时间比例来达到调节气量的目的。这种开关调节方式，要求电流频率必须大于25HZ，否则热水器燃烧时可看到火焰跳动。由此产生的问题是电磁铁2由于频繁的机械振动容易造成调节阀的磨损，以及电磁铁2的固有振动频率必须低于其输入电流频率。此外，由于开启时电磁铁1、2除分别要克服封闭弹簧4、5的弹簧力外，还需要克服燃气气体施于橡胶阀片6、7的压力，以及橡胶阀片6、7分别与对应的阀口8、9的粘力，而此时的电磁铁吸力最小，这个矛盾难以解决。当要求有较大的出气量时，阀口与橡胶阀片的直径需要加大，衔铁行程需要加长而电磁铁1、2的功耗、重量、体积必将大为加大，此时，电磁铁2有可能因其固有振荡频率太低而无法正常工作。

本实用新型的目的在于提供一种双重封闭连续调节式气体调节阀，它不但安全、可靠、功耗小、流量大，而且能实现对燃气气体的可控连续调节。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双重封闭连续调节式气体调节阀，包括阀壳及其所设的燃气进气阀口和出气阀口，用于控制燃气流量的电磁铁组件，本实用新型是采用转子式电磁铁，它由铁芯、线圈、转子式衔铁组成，转子式衔铁通过转轴及轴承支承在紧固于铁芯的支架上，该衔铁两侧端面与对应的铁芯侧面具有等距离间隙，因而，具有较平坦的吸力特性且体积小、吸力大，特别是初始吸力很大的优点。参见图2所示曲线31，有挡铁的转子式电磁铁吸力较大，吸合后可减少线圈电流却仍保持足够吸力，从而减少功耗。无挡铁的转子式电磁铁吸力特性平坦，可以很方便地改变线圈电流，调节行程并且进行接近线性的连续调节，参见图2所示曲线32。所以适用于制造双重封闭连续调节式气体调节阀。本实用新型的技术方案是，在阀壳外壁通过支架固装有二个转子式电磁铁，其中一个为有挡铁转子式电磁铁，用于第一重封闭，另一个为无挡铁转子式电磁铁，用于燃气气量连续调节及第二重封闭；转子式电磁铁的转子式衔铁转轴外延端与出气阀口或进气阀口相对应处紧固有阀片支架，并在该阀片支架上装有阀片；在阀壳上的轴承外壳定位孔内装有橡胶密封圈。二个转子式电磁铁分别装有复位弹簧，一端装在铁芯或支架上，另一端装在转子式衔铁一侧或衔铁转轴延伸部所紧固的臂杆上，在无挡铁转子式电磁铁所装的复位弹簧一端设有调节螺丝，用于修正各种因素造成的系统误差。两个转子式电磁铁分别安装在阀壳两侧，与转子衔铁紧固的转轴伸入阀壳内，紧固于支架上的轴承外壳加长部分插入阀壳上的轴承定位孔内，从而对转轴进行定位，并在该定位孔内与转轴之间装有橡胶密封圈。在转子式电磁铁不通电的情况下，由于复位弹簧的作用，使进气阀口和出气阀口处于封闭状态，从而起到双重封闭作用。通电工作时，有挡铁转子式电磁铁使其中一个阀口全打开，而无挡铁转子式电磁铁通过改变其线圈电流来调节另一个阀口的气体流量。由此亦可见，有挡铁转子式电磁铁与无挡铁转子式电磁铁在阀壳上的安装位置可以互换。

本实用新型由于利用了转子式电磁铁起始吸力大的特点，从而在其动作起始点时能以足够的吸力去克服复位弹簧的封闭力、压缩气体施于橡胶阀片的压力以及橡胶阀片与阀口之间的粘附力；利用转子式电磁铁若要加大动作行程只需加长转子衔铁两侧凸弧面及对应的铁芯两侧凹弧面的长度，而无需加大电磁铁功耗的特点，可以很方便地加大阀片行程。

显而易见，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

(1)、功耗低、气体流量大、便于连续调节；

(2)、由于没有易磨损部位，因而，可获得良好的可靠性、安全性以及较长的使用寿命。

图1是现有的一种具有双重封闭的开关式气体调节阀结构示意图。

图2是转子式电磁铁吸力特性曲线图，曲线31表示有挡铁转子式电磁铁的吸力特性，曲线32表示无挡铁转子式电磁铁的吸力特性。