[实用新型]油井液面深度测试井口击发器

说明书

本实用新型涉及一种用于油井液面深度测试的井口击发器，属于抽油井井下液面深度测试器具。

为对抽油井进行动态管理，了解油层产液能力，须对油井井下液面深度进行定期测试，以使据此进行分析并对油井和抽油设备进行合理管理。在油田生产中，大都采用火药声弹式井口装置，靠声反射原理测量油井的液面深度。传统的单发声弹击发器，由于使用不便等原因，已渐渐不为人们所用，近年来，出现了诸多各不相同的多发声弹击发器，但往往存在以下缺陷：发声弹击而不发、部件易损坏、操作不便或机构复杂等等，中国专利CN 2205443Y公开的实用新型新型油井测试仪虽然解决了击而不发、部件易损坏等问题，然而其子弹击发机构的活塞拨块传动过于复杂；中国专利CN 2173862Y公开的实用新型一种声弹式油井液面深度测量用井口装置，虽然其子弹击发机构的传动简单，凸轮轴的转动达到了更换声弹和驱动撞针击发声弹的双重目的，然而，由于其撞针与击锤为整体式结构，撞针很快磨损后，需将撞针连同击锤一起换掉，造成浪费，而且，由于其本身的结构决定了其撞针、击锤与声弹只能采取一一对应的形式，造成了与撞针连在一起的击锤及附属装置重复设置，机构复杂，造成浪费。

本实用新型克服了以上种种缺陷，并在此前提下，达到机构的最简化及击发传动原理的最优化。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型的击发装置为一个或一个以上撞针体；击发驱动及换向装置由一个扳机和一对互相啮合的上、下棘爪组成，棘爪与撞针体通过连接装置联在一起。外力通过扳机驱动上棘爪相对下棘爪运动，带动撞针体上下移动的同时，使撞针体的平面位置也发生变化。这样，撞针体的向下运动，可达到击发声弹的目的；而撞针体平面位置的变化，可使其击发处于不同位置的声弹。这样，简单的上、下棘爪机构达到了更换声弹和驱动撞针击发声弹的双重目的。而且，由于上、下棘爪机构能够绝对可靠地相互啮合，配合稳定，从而保证了击发的准确性。

另外，撞针和击锤采用分体式结构，每个撞针体都包括一个独立的撞针，所有的撞针体拥有一个共同的击锤。这样，一个击锤对应多个不同撞针的方式，不仅使击发装置简化，还使更换撞针的同时，击锤得以保留，避免浪费。

这样，本实用新型由于采用上、下棘爪机构作为击发驱动及换向装置，同一机构起到了更换声弹和驱动撞针击发声弹的双重作用，使操作简便、机构简单，而且，上、下棘爪机构的稳定传动配合使击发准确，不会击而不发，撞针和击锤采用分体式结构，使机构进一步简化的同时，击锤不易损坏。

下面，结合附图，通过本实用新型的一个具体实施例，对本实用新型进行进一步说明：

图1为本实用新型实施例的纵剖视图；

图2为图1中上下棘爪的侧面沿1-1’展开后的示意图。

参见图1：

本实施例油井液面深度测试井口击发器，由壳体1、击发装置2、击发驱动及换向装置3、发声弹4、弹仓5、声音传感器6及压力传感器7组成，发声弹4装在弹仓5里，击发装置2为撞针体2，撞针体2包括撞针21和击锤22两部分，二者为分体式结构；壳体1分上下两部分，上、下壳体11与12固定连接在一起；弹仓5连同其中的发声弹4装在下壳体12中，声音传感器6及压力传感器7装在下壳体12上，击发装置2、击发驱动及换向装置3装在上壳体11中。

击发驱动及换向装置3由一个扳机31和一对互相啮合的带有上、下棘爪座323和324的上、下棘爪321和322组成，上、下棘爪321、322分别与其对应的上、下棘爪座323、324固定连接或制成一体，上、下棘爪321和322上分别具有棘爪齿，棘爪齿为环形直角斜齿(即棘爪上的棘爪齿呈圆环形分布，每个爪齿的两个齿面分别为斜面和竖直面)；棘爪座323和324为击发驱动及换向装置3与击发装置2之间的连接装置，其中，上棘爪座323与击锤22固定连接，撞针21装在下棘爪座324中，并可在其中上下滑动，下棘爪座324固定在壳体1中，参见图1。

扳机31由摇臂311及芯轴312组成，摇臂311上具有保险销(图中未画出)，芯轴312的上端嵌套在摇臂311的转轴中；下端穿过上棘爪座323并与其嵌套在一起，芯轴外还套有压紧弹簧325，压紧弹簧325置于上壳体11与上棘爪座323之间。上述芯轴312与摇臂311及上棘爪座323之间嵌套后，在转动摇臂311的同时，芯轴312与上棘爪座323可一同随之转动。嵌套的具体措施可以不同，例如：在与摇臂311及上棘爪座323嵌套处，芯轴312的外形采用棱柱状，与之相适应，摇臂311及上棘爪座323的相应部位开设相同形状与大小的棱柱孔，以达到嵌套的目的。