[发明专利]带坯连铸设备

说明书

本发明涉及金属带的浇铸，尤其涉及在双辊连铸机中通过连铸法浇铸金属带。

在双辊连铸机中，将熔融金属注入一对反向旋转且受到冷却的水平浇铸辊中，从而，熔融金属在旋转的浇铸辊表面上形成凝固壳，凝固壳汇集在两浇铸辊之间的辊缝中，并向下移动离开辊子之间的辊缝形成凝固带坯。这里的术语“辊缝”通常是指辊子最接近的大致区域。熔融金属从浇注包注入到较小的中间包或一系列中间包中，再从这里通过位于辊缝上方的金属浇注水口流入辊子之间的辊缝中，从而在紧挨辊缝之上并沿其长度延伸形成了一个依托在浇铸辊表面上的熔融金属浇注熔池。通常，该浇注熔池被限定在与浇铸辊的两端以滑动方式配合的两个侧挡板或侧堰之间，从而用其堵住浇注熔池的两端，防止熔融金属外溢，当然也曾有人提出用其他部件(如电磁隔板)来实现。

在双辊连铸机中，更换浇铸辊是一个很重要的问题。浇铸辊需要在二次浇注之间改变，以使浇铸的带坯具有不同的宽度，如果在浇注过程中辊子的浇铸表面出现任何形式的损坏或磨损，那么都必须换辊。如果在现场换辊，需要浪费大量的浇注时间，以等待浇铸部件及周围区域冷下来。一套新辊一旦就位，在浇注之前必须进行校准，以设定辊缝宽度。

当浇铸黑色金属时，在开始浇注之前，需要将金属浇注水口的耐火材料部件和熔池限定件预热到很高温度。为此，已有人建议建造具有可拆卸式部件的双辊连铸机，以便使辊子和预热的耐火材料部件迅速组装在一起，并且在预热的部件冷下来之前开始浇注。具有可拆卸式辊和耐火材料部件的连铸机的实例如我们的澳大利亚专利631728号和637548号以及相应的美国专利5184668号和5277243号所述。

本发明的双辊带坯连铸机是由组合式结构建造而成的，其中浇铸辊设置在移动式组合件上，以便于迅速移进和移出铸机。以前关于将浇铸辊安装在移动式组合件上的建议见三菱重工业公司的日本公开专利JP-B93-9185号所述。在此申请中，浇铸辊和熔池限定侧挡板一起安装在一框架上，此框架放在可水平移动的轮车上，以便沿轨道移进、移出铸机。本发明提出了不同的布置，其中浇铸辊组合件沿水平移到最终浇注位置下方的一中间位置，然后提升到浇注位置。这样可将浇辊快速运到浇注位置，而不需要移动任何辅助设备或部件。在本发明一最佳实施例中，浇铸辊可提升到限定熔池的一对侧挡板之间的位置处，而无需移动侧挡板。

本发明提供了连铸金属带的设备，其包括：一对平行的浇铸辊，在它们之间形成辊缝；金属浇注部件，以使熔融金属注入到两辊之间的辊缝中，从而在紧挨辊缝之上形成一个依托在浇铸辊表面上的熔融金属浇注熔池；位于辊子端部的熔池限定件，以防止熔池从辊缝端部外溢；辊子驱动装置，以使浇铸辊沿相反方向转动，从而生产出凝固金属带，并向下移动离开辊缝。其中，浇铸辊安装在辊子组合件上，该组合件作为一个整体移进、移出铸机而且相对于浇注方向水平横向移动辊子组合件，使其从备用位置移动到辊子浇注位置以下的中间位置，然后沿竖直方向将辊子提升到浇注位置。该设备还包括提升装置，以便将辊子组合件及放在其上的辊子从中间位置提升到浇注位置。

提升装置最好包括流体压力缸驱动的升降器。

连铸设备最好包括传动连接件，当辊子组合件位于中间位置时，其将辊子传动件自动连接到浇铸辊上。

连铸设备最好包括水冷连接件，当辊子组合件位于中间位置时，其将水冷部件自动连接到辊子上。

辊子组合件最好还包括组合件框架和可在该组合件框架上移动的辊子支承件，以使辊子彼此互相靠近或离开，从而改变辊子之间的辊缝。

连铸设备最好还包括辊子偏置装置，当辊子组合件处在浇注位置时，通过它的操作来移动浇铸辊，使之从分开位置相互移近，以改变辊缝宽度。

在辊子组合件从备用位置到中间位置最后到浇注位置之前，熔池限定件最好处在浇注位置。辊子组合件移动到浇注位置以下的中间位置，并使浇铸辊处在分开位置上，确保了在安装辊子过程中辊子和熔池限定件不接触。

最好通过辊子偏置装置的操作可使浇铸辊互相离开。

辊子组合件最好还包括位于辊缝以下及辊子支承件之间的可调节的定位器，以作为与辊子支承件接合的定位件，从而设定辊缝的最小宽度，并可调节此宽度，以改变辊缝的最小宽度。

辊子偏置装置最好可使处于分开位置的浇铸辊移向定位器，之后再使辊子紧靠定位器。

辊子组合件最好还包括使辊子支承件保持在分开位置的部件。

该保持件最好包括安装在组合件框架上并带有锁定销的锁定销组合件，它可设置在辊子支承件的开口中。