[发明专利]带坯连铸设备有效
| 申请号: | 98119603.9 | 申请日: | 1998-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN1213594A | 公开(公告)日: | 1999-04-14 |
| 发明(设计)人: | 约翰·A·菲什;加藤平二 | 申请(专利权)人: | 石川岛播磨重工业株式会社;BHP钢铁有限公司 |
| 主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06 |
| 代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 李晓舒 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 带坯连铸 设备 | ||
1.连铸金属带的设备,包括:一对平行的浇铸辊(16),在它们之间形成辊缝;金属浇注部件(46,17,18,19),以使熔融金属注入到两辊之间的辊缝中,从而在紧挨辊缝之上形成一个依托在浇铸辊表面上的熔融金属浇注熔池(30);位于辊子(16)端部的熔池限定件(21),以防止熔池(30)从辊缝端部外溢;辊子驱动装置(128),以使浇铸辊沿相反方向转动,从而生产出凝固金属带(20),并向下移动离开辊缝;其特征在于:浇铸辊(16)安装在辊子组合件(13)上,辊子组合件作为一个整体移进、移出铸机,而且相对于浇注方向可水平横向移动辊子组合件,使其从备用位置移动到辊子浇注位置以下的中间位置,然后沿竖直方向将辊子提升到浇注位置;该设备还包括提升装置,以便将辊子组合件(13)及放在其上的辊子(16)从中间位置提升到浇注位置。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于:提升装置(71)包括流体压力缸驱动的升降器。
3.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于:连铸设备包括传动连接件(41),当辊子组合件位于中间位置时,其将辊子传动件(128)自动连接到浇铸辊(16)上。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的设备,其特征在于:连铸设备包括水冷连接件(42),当辊子组合件位于中间位置时,其将水冷部件自动连接到辊子上。
5.如权利要求1至4中任何一项所述的设备,其特征在于:辊子组合件(13)还包括组合件框架(102)和可在该组合件框架(102)上移动的辊子支承件(104),以使辊子(16)彼此互相靠近或离开,从而改变辊子之间的辊缝。
6.如权利要求5所述的设备,其特征在于:辊子组合件(13)还包括位于辊缝以下及辊子支承件(104)之间的可调节的定位器(107),以作为与辊子支承件接合的定位件,从而预定辊子(16)之间辊缝的最小宽度,并可调节此宽度,以改变辊缝的最小宽度。
7.如权利要求6所述的设备,其特征在于:该设备还包括辊子偏置装置(51),通过它的操作来移动浇铸辊,使之从分开位置移向定位器(107),因而使辊子偏向定位器。
8.如权利要求5至7中任何一项所述的设备,其特征在于:辊子组合件(13)还包括使辊子支承件(104)保持在分开位置的部件(83,85)。
9.如权利要求8所述的设备,其特征在于:所述保持件包括安装在组合件框架上并带有锁定销(83)的锁定销组合件,它可放置在辊子支承件的开口中。
10.如权利要求9所述的设备,其特征在于:锁定销(83)相对于辊子支承件而言是固定的,当辊子支承件(104)和其上的辊子可直接从中间位置提升到浇注位置时,辊子支承件不受锁定销(83)钳制。
11.如权利要求5至10中任何一项所述的设备,其特征在于:辊子支承件(104)包括两对辊子端部支撑构架,它们一般位于相应辊子的端部以下。
12.如权利要求11所述的设备,其特征在于:每对辊子端部支撑构架(104)带有安装相应辊端部的滑动轴承,以支承辊子绕中心轴旋转。
13.如权利要求12所述的设备,其特征在于:辊子端部支撑构架(104)安装在组合件框架(102)上,以使辊子相互水平靠近或离开。
14.如权利要求5至13中任何一项所述的设备,其特征在于:组合件框架(102)可在线性轴承(89、121)上水平移进、移出铸机的中间位置。
15.如权利要求1至14中任何一项所述的设备,其特征在于:辊子组合件(13)由提升辊子组合件的提升装置(71)的动作沿竖直方向牢固地夹住,因此,辊子组合件的止动面(77)与铸机上的固定止动面(75)接触。
16.如权利要求15所述的设备,其特征在于:提供适当的分度装置,以便在升起组合件框架时,通过主机架使框架定位,从而为辊子组合件框架提供准确的纵向定位。
17.如权利要求1至5中任何一项所述的设备,其特征在于:该设备还包括辊子偏置装置(51),当辊子组合件处在浇注位置时,通过它的操作来移动浇铸辊,使之从分开位置相互移近,以改变辊缝宽度。
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