[发明专利]单转键离合器无效
| 申请号: | 98104835.8 | 申请日: | 1998-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN1083326C | 公开(公告)日: | 2002-04-24 |
| 发明(设计)人: | 邓之鹏 | 申请(专利权)人: | 烟台市丽鹏包装有限责任公司 |
| 主分类号: | B30B15/12 | 分类号: | B30B15/12;F16D11/00 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 王思俊 |
| 地址: | 264114 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 单转键 离合器 | ||
本发明属于离合器技术领域,具体涉及一种单转键离合器。
目前应用的单转键离合器,是由中套、单转键及操纵机构所组成,当操作操纵机构时,可使单转键处于使中套与轴空转或联接位置上,达到离合目的。目前,这种离合器被广泛地应用在100T以下的机械压力机上。但这种离合器存在着两个缺点:即(1)由于在中套与单转键之间有空隙存在,就使轴在外界力作用下,可能产生超前旋转,从而引起冲击和噪音。为了防止超前旋转,实践中常配制一个常制动的带式制动器来提供一个摩擦阻力矩,以阻止轴产生超前旋转,但这样一来,既消耗了许多无用功,也增加了制动带的磨损,特别是当机械压力机处于自动连续冲压工况时,制动带会很快因过度发热而不能工作。(2)使用转键离合器的机械压力机,均采用手动盘车的方法来进行寸动对模,而使用单转键离合器时,手盘飞轮打顺车,滑块下降,打反车时,滑块不能随之上升,这就给寸动对模带来不便。采用双转键离合器可以解决上述两个问题,但双转键离合器结构复杂,机械加工量大,加工精度要求高等,使得设备制造费用增加。
本发明目的是提供一种新结构的单转键离合器,可以有效地消除现有技术存在的上述缺点。
本发明目的是这样实现的:本发明由中套、单转键及操纵机构所组成,其特征是在中套与轴及中套与轴和单转键之间形成的若干个半月形空隙中,塞入形状、大小与半月形空隙相同,并且是滑动配合的半月形配键。
本发明优点及积极效果:
(1)由于采用了半月形配键,消除了中套与轴及中套与轴和单转键之间的空隙,也就避免了轴产生超前旋转的可能性。在应用于机械压力机上时,也无需常制动带式制动器了。
(2)有利于在机械压力机上应用时寸动对模。
(3)与双转键离合器比较,结构简单,制造成本低。
附图说明:
图1为现有技术单转键离合器结构图。
图2为图1中a-a截面图。
图3为本发明单转键离合器结构图。
图4为图3中a-a截面图。
图中:1-中套 2-轴 3-单转键 4-空隙
5-皮带轮及中套1旋转方向 6-操纵机构 7-半月形配键
实施例说明:
如图2所示,通过键与机械压力机皮带轮相联接的中套1套装在轴2的一端上,中间用单转键3联接,在中套1与轴2及中套1与轴2和单转键3之间形成的若干个半月形空隙中,塞入形状、大小与半月形空隙相同,并且是滑动配合的半月形配键7,这样,皮带轮通过本发明单转键离合器传动,就消除了轴2产生超前旋转的可能性,并便于寸动对模。
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