[实用新型]纸容器自动成型机的压模成型装置

权利要求书

1、一种纸容器自动成型机的压模成型装置，包括分设于上、下部位的公模块及母模块，其特征在于：

公模块的模架利用顶部的数根垂直导柱可移动地设于机体顶板的下方，并连接位于机体顶板的主压缸的压缸轴，而模架的底侧中央结合有一公模，且公模底面形成配合纸容器区隔肋突起形状的肋槽，

母模块于中央部位形成框槽，并有一升降模板利用中央的轨柱及二侧的导轴可升降移动地结合于母模框的模槽中，且升降模板的平时位置高于母模框顶侧；又，升降模板于顶面设有对应于公模底面肋槽的肋型块，且肋型块的顶缘略低于原料纸板滑入轨道的高度，而升降模板于肋型块前、后侧的底面分别设有一顶升压缸，并于二顶升压缸向上穿透升降模板的压缸轴端部，共同结合有一呈水平型态的承板，该承板的顶缘保持与轨道等高的位置。

2、根据权利要求1所述的纸容器自动成型机的压模成型装置，其特征在于：压模成型装置于模架左、右侧分别结合有一直立型态的拉引压缸，该二拉引压缸的压缸轴朝下伸出形成拉引杆，且拉引杆朝下伸出的长度低于纸板滑入轨道的高度。

3、根据权利要求1或2所述的纸容器自动成型机的压模成型装置，其特征在于：其拉引压缸朝下伸出的拉引杆于端部周面形成微突状的凸缘。

4、根据权利要求1所述的纸容器自动成型机的压模成型装置，其特征在于：其升降模板于轨柱外部套设有一顶持升降模板的复位弹簧。

5、根据权利要求1所述的纸容器自动成型机的压模成型装置，其特征在于：其升降模板将下方的轨柱直接连接于直立向压缸。