[实用新型]长型材翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种长型材翻转装置。

日本吉田工业株式会社曾在八十年代研制发明一种“长条型材构件的翻转装置”，它是一对同心且互相隔开配置的轮，由中央开口供型材通过，用从动齿轮转动轮，再通过驱动装置带动轮旋转，使型材构件翻转角度。后来，又有人研制发明了一种“钢材焊接旋转机，”它是由电机经齿轮组、传动齿轮组传动，使链条组配合吊车将框套钢材平衡吊离地面，并进行预期的翻滚旋转，以方便操作工人进行焊接工作。

本实用新型的目是提供一种长型材翻转装置，其可以将一个水平放置的型材，以其纵长方向中心为轴心翻转；且结构简单，可适应多种不同型材。

本实用新型是这样实现的：包括有一对相同的基座，在基座上设置的承接盘，其特征在于：上述基座设有两竖立的壁板，两壁板之间有适当的间距，可供若干轮承接其间活动旋转，该轮由其中心被轴接元件活动承接，轮缘有凹入的环沟，各轮的环沟在同一圆周线上，环沟有适当的深度，使承接盘的外缘可以置入而与轮构成摩擦转动；上述承接盘由两半圆的盘拼合而成，两半圆盘分别设有可互相套合的梢与梢孔座互相套接，承接盘外缘置在基座的轮所设的环沟旋转，承接盘依中分线分别设有一开口槽，两开口槽槽底相互间的距离与宽度与型材的高度、宽度相同。

其中承接盘上设有凸出的柄。

其中基座设有供一止动杆以螺纹旋合的螺孔，由止动杆终端可顶住轮。

其中承接盘也可以填入内衬套，内衬套的外周边设一环凹入的槽沟，该槽沟可以吻合在两承板的开口槽槽边位置，内衬套的内衬边可以供较小尺寸型材吻合置入。

本实用新型的结构简单，可以支持长条型材以纵长方向中心为轴心翻转，而且，可以根据型材的形状，大小不同变化而方便地改变其承接盘或模板，或由内衬套套置，以适应型材不同尺寸的需要。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的局部分解立体图；

图3是本实用新型局部组合正视图；

图4是图3的动作图；

图5是图4的5-5线剖面图；

图6是本实用新型第二实施例的立体图。

参见图1，本实用新型是由一对相同的基座1，在基座1上设置的承接盘2所组成，使承接盘2可以活动旋转，两基座1上的承接盘2圆心在同一高度。

参见图2，基座1可稳固地站立在地面，由顶部设两个竖立的壁板11，两壁板11之间有适当的间距，其可供若干轮12承接其间而活动旋转，轮12设有凹入的环沟121，各轮12的环沟121在同一圆周线上，轮12通过其中心被轴等承接元件13活动承接在两壁板11之间，使轮12可以活动旋转，壁板11设有螺孔14，螺孔14可以被一止动杆15用螺纹旋合，利用止动杆15的旋入，止动杆15终端可以顶住承接盘2，使承接盘2不可转动。

承接盘2是由两半圆的盘拼合而成，该两半圆的承接盘2以可互相套合的梢21与梢孔座22互相套接，以拼合成一圆盘。承接盘2的外缘卡入在各轮12的环沟121，由于环沟121形成适当的深度，所以，承接盘2可以置入，且以外缘依轮12旋转。承接盘2依中心线分别设一开口槽23，两开口槽23拼合时形成一个容纳空间，两开口槽23的槽底相互间距离及宽度，则与型材的宽度、高度相同，使型材成吻合状态置入在容纳空间。为使承接盘2在轮12上顺利旋转，承接盘2可以设有向两侧凸出的柄24，由柄24供握持驱动。

请参见图1、图3、图4，本实用新型利用两基座1被置入在同一高度，使两基座1上的承接盘2，由开口槽23形成的容纳空间供型材穿置，则当承接盘2被转动时，就可以使型材被翻转；当型材翻转需停止时，可以通过旋入止动杆15，由止动杆15顶紧住轮12，使承接盘2不可转动(参见图5)。

参见图6，当型材的宽、高度尺寸有变化需求时，可以由两承接盘2的开口槽23置入内衬套3，该内衬套3由外周边设一环凹入的槽沟31，槽沟31可以吻合在两承接盘2的开口槽23槽边位置，且以内衬套3的内衬边可以供较小尺寸的型材吻合置入。