[实用新型]不锈钢多功能发酵罐

说明书

本实用新型属于生产水果酒的发酵装置。

目前一些水果酒厂家生产水果酒所采用的发酵装置是利用传统的陈旧落后水泥池发酵，具体生产过程是在一个水泥池内投放足够的发酵水果原料，密封上盖，利用自然温度发酵，优点是结构简单、造价低、容易安装使用，其缺点是保温性能差、发酵时池内温度不能实行人工控制，所以生产的水果酒质量差，出酒率低，且生产工艺不稳定。

为解决以上不足，本实用新型提供一种不锈钢多功能发酵罐，内部采用水循环温度控制、自动粉碎、自动出渣、从而实现了水果酒人工控制发酵和生产。以达到生产周期短、工艺稳定、提高果酒产品质量的目的。

本实用新型设计方案是这样实现的：发酵罐的罐体由不锈钢板制成，在罐体外面装有电动机、减速机，在其顶端装有投料口、通气阀，在罐体底部装有底筛架、过滤网和出酒口，在支撑位置装有四角立柱，在罐体内部两侧装有换热器，为多排金属管制成，分别装有出入口水管，与罐体外部连接，在靠近罐体内壁装有环形链排，链排两侧为链条，中间加有若干相间的横杠与两侧链条结合在一起，在罐体后部上下分别装有内链排活动导轨，在其前部下侧同样装有链排活动导轨，在其上部装有滚动齿轮，齿轮与链条咬合，齿轮旁边以皮带轮与减速机连接，在罐内齿轮的下方装有出渣口，为保证链排运动稳定，上部的活动导轨位置相对可调，在酒罐中间，进料口的下方装有粉碎滚，为一个不锈钢的圆滚，上面装有许多垂直立杆，罐的上部装有电机，电机与粉碎滚以皮节联接，进料的同时加以粉碎。

其工作过程：将果酒原料从投料口放入罐内，同时经粉碎滚粉碎，通过冷热水管的输入输出控制罐内的温度，在温度不断上升中水果逐渐发酵，在原料发酵过程中可根据需要，开动减速机，通过皮带轮带动罐内链排在活动导轨上慢速旋转，使罐内原料充分搅拌，混合。其中发酵过程中所剩酒渣由链排的横杠带走通过罐底，其中水果渣从侧壁从出渣口排出，同时链排与罐底过滤网中间有一定压力，促使发酵的果酒通过过滤网从罐底出酒口排出。

本实用新型与已有技术比较有如下优点：外型由不锈钢制成，保温性能好，罐内带有冷热水管，可以控制罐内温度变化，罐内装有链排，粉碎滚，可自动粉碎、自动出渣，使得生产周期显著缩短且，大大提高水果酒的生产质量。

本实用新型的详细结构由以下实施例及附图给出。

图1为不锈钢多功能发酵罐的结构原理图；

图2为不锈钢多功能发酵罐的结构投影图；

其结构由图1知，(1)为水果酒发酵罐之罐体，由不锈钢制成，(2)为减速机、(3)为电机，通过皮带轮与罐内的齿轮(4)连接，在罐体(1)外面装有投料口(6)与上面装有排气阀(5)，在罐体(1)后部外面装有通气阀(10)，在罐体(1)内部两侧装有换热器(13)、链排(12)，在链排(12)内上部装有链排活动导轨(9)，侧面有固定架(8)，可调整位置，下面有支撑架(11)，有活动导轨(14)，在上部链排下面设有导轨支架(7)，在罐体下面装有四个定位支柱(15)，在链排(12)中间装有若干个横杠(22)，链排(12)底部装有底筛架(17)，中间为过滤网(16)、(18)为底部前面活动导轨，(19)为出酒口，(20)为罐体加强筋，(33)为中间粉碎滚，(34)为电机中同的皮带联接，图2为罐体投影图、(23)为减速机传递轴、(24)为皮带轮、(25)为电机与减速机之连接轴、(26)为固定架、(27)为罐体加强筋、(28)为两组换热器出水管、(29)为进水管、(30)为测试温度计、(31)为取样管，此种酒罐生产过程不受外界条件的影响，一年四季皆可生产。