[实用新型]螺旋木杆成型机

说明书

本实用新型涉及一种螺旋木杆成型机，尤指一种改良的螺旋木杆成型机，藉由其自动化的搓、推输料，配合其呈八方状对应的旋转刀具，能令圆杆状的木杆快速加工形成螺旋状木杆，而达到自动化的大量生产，且具有提高产品品质之功效。

一般习知欲将圆杆状木杆加工形成螺旋状的木杆，大都是以人工方式，将木杆以搓、推方式输送至切削刀具上，藉由操作者搓、推输送速度，配合其刀具切削，令圆杆状的木杆形成螺旋状的木杆；然，上述传统方式具有下列的缺点：

①该操作者的技术须非常纯熟，非一般的操作者可轻易达成，故，技术人员的培训极为不易。

②其人工方式加工，造成生产速度缓慢，大大降低其产能，且加工的产品品质无法统一，造成良莠不齐，容易提高不良品的产生，徒增加加工成本及加工工时。

③因以人工方式加工，其切削刀具为单具，故其加工速度较为缓慢，且其螺旋仅能呈现简单的单线螺旋，而无法加工出较复杂、美观的多线螺旋木杆。

因此，本实用新型的目的在于提供一种改良的螺旋木杆成型机，它能克服上述缺点，达到自动化之大量生产，并能提高产品质量。

根据本实用新型的改良的螺旋木杆成型机，它在机体上设一切削机构，其特征在于，该切削机构之前、后侧机体上设有输送机构；其中，该切削机构，是一固设于机体上呈圆盘状的固定座，其中设有一输料孔，其径向上呈八方对应环设有8组马达，其轴面上则设有呈八方对应的8组轴座，该轴座内设有转轴，其转轴一端是以皮带连设于其对应的马达上，另于其转轴另一端上设一刀具，则对应于输料孔上；藉由该8组对应的马达，得以同步驱动转轴旋转，并连动刀具旋转动作，而其输料孔得以容置穿设木杆，令其木杆受其刀具切削；

该输送机构，呈上、下交叉对设的上、下座体，将该上座体一端螺固于机体的固定杆上，其一侧设有滑槽的固定片则螺固于另一固定杆上，而该下座体其一端螺固于机体上，而该下座体中部则螺固于机体另一侧固定片的滑槽上，其中，该上、下座体上各设有马达、惰轮、从动轮与其外所环设的皮带，而该皮带的面上，设有复数条均布横设呈倾斜状的凸肋，使其上、下皮带恰预留有容置间隙，并呈对应未接触状，而于其侧边则设有一导靠板；藉由其上、下交叉对设上、下座体的马达驱动两上、下对应的皮带转动，经由其预留的容置间隙，得以容设木杆，并配合其倾斜凸肋的接触摩擦输送，令木杆形成搓揉、推送的状态。

依上述的结构、组成，藉由该输送机构，能令木杆呈现搓、推方式输送，配合其切削机构呈八方环设对应的多组马达连动其转轴上的刀具，得以使圆柱状木杆自动化快速切削形成螺旋状木杆。

在本实用新型的改良的螺旋木杆成型机中，该刀具可依木杆所需的切削深度予以上、下微调其轴座，藉由其轴座的上、下微调，得以连动转轴与刀具上、下微调，而达到不同的螺旋切削深度。

本实用新型的螺旋木杆成型机的优点在于，①一般的操作者，即可轻易地操作加工，无技术人员的培训上的困扰。②其生产速度可大幅提升，适合于大量生产，且产品品质得以统一规格化，亦降低不良品的产生，有效增进产能、提升品质、降低加工成本及时间的功效。③该多组的切削刀具，得以加速其切削速度，并可加工更复杂且美观的螺旋木杆。

现结合附图对本实用新型的结构、组成、功能及特征详细说明于后。附图中：

图1是本实用新型加工成型的螺旋木杆外观图；

图2是本实用新型立体外观图(含局部分解图)；

图3A、3B分别是本实用新型切削机构俯视图和前视图；

图4是本实用新型动作示意图；

图5是本实用新型刀具调整示意图；而

图6是本实用新型输送机构角度调整示意图。

请参阅图2、3所示，本实用新型于机体10上设一切削机构11，该切削机构11之前、后侧机体10上设有输送机构12；其中，

该切削机构11，是一固设于机体10上呈圆盘状的固定座110，其中设有一输料孔1101，其径向上呈八方对应环设有8组马达M，其轴面上则设有呈八方对应的8组轴座111，该轴座111内设有转轴112，其转轴112一端以皮带114连设于其对应的马达M上，于其转轴112另一端上设一刀具113，对应于输料孔1101上；藉由该8组对应的马达M，得以同步驱动转轴112旋转，并连动刀具113旋转动作，而其输料孔1101容置穿设木杆3，令其木杆3受其刀具113切削；