[实用新型]一种制钉油压机

权利要求书

1、一种制钉油压机，包括有冲头(1)、上模(2)、下模(3)、送料装置(4)、自动顶针(5)及机架，其特征在于还包括有自动叠钉装置，其包括有钉块间歇翻转机构及装料箱(6)，钉块间歇翻转机构设置在下模(3)的旁侧，装料箱(6)设置在钉块间歇翻转机构的下方。

2、根据权利要求1所述的制钉油压机，其特征在于上述钉块间歇翻转机构包括有活动板(7)、纵向滑槽(8)及翻转驱动器(9)，其中翻转驱动器(9)包括有驱动杆(91)、棘轮机构(92)及棘轮(93)，驱动杆(91)的一端与送料装置(4)连接，另一端与棘轮机构(92)的棘爪(92′)相接，棘轮机构(92)的棘轮(92″)与棘轮(93)同轴，活动板(7)的一端支承在棘轮(93)上，另一端支承在下模(3)的旁侧，纵向滑槽(8)设置在活动板(7)构下方，装料箱(6)设置在纵向滑槽(8)的下方。

3、根据权利要求2所述的制钉油压机，其特征在于上述棘轮(92″)的齿数为棘轮(93)齿数的2倍。

4、根据权利要求2或3所述的制钉油压机，其特征在于上述活动板(7)的旁侧还设有倾斜定位件(10)。

5、根据权利要求2所述的制钉油压机，其特征在于上述驱动杆(91)连接在送料装置(4)的自动送料夹板(41)与自动定位夹板(42)之间。

6、根据权利要求1或2或3或5所述的制钉油压机，其特征在于上述装科箱(6)的旁侧还设有自动摆杆(11)，摆杆(11)的上端与冲头(1)连接，下端与装料箱(6)的下部相接，装科箱(6)的下部通过杆件(12)挂装在机架上，上部与安装在杆件(12)上的弹簧(12′)连接，且其下端通过固装在机架的挡块(13)定位。

7、根据权利要求6所述的制钉油压机，其特征在于上述装科箱(6)及摆杆(11)的旁侧还设有自动卸料杠杆(14)及滑动卸料板(15)，自动卸料杠杆(14)的支点A铰接在机架上，其上下两端分别连接有上下顶杆(141、142)，且上、下顶杆(141、142)可分别通过装料箱(6)所设的上、下槽孔(61、62)插入装料箱(6)内；滑动卸料板(15)置于装料箱(6)的下部，并通过其侧板(16)及弹簧(17)连接在装料箱(6)上。

8、根据权利要求7所述的制钉油压机，其特征在于上述滑动卸料板(15)的旁侧还设有复位装置，其包括有楔块(18)、弹簧(19)、调节板(20)、调节螺钉(21)及底座(22)，楔块(18)的下部置于底座(22)内，并通过弹簧(19)支承在调节板(20)上，调节螺钉(21)的上端与调节板(20)相接，下端与底座(22)连接。

9、根据权利要求7所述的制钉油压机，其特征在于上述滑动卸科板(15)与装料箱(6)的底面有一倾斜角α。

10、根据权利要求8所述的制钉油压机，其特征在于上述装料箱(6)的下端做成弧形槽(63)。