[实用新型]挤压式彩瓦成型机

说明书

本实用新型涉及砖瓦生产领域，是一种适用于制瓦的机械设备。

长期以来，制瓦的生产设备功能简单而陈旧，并多采用粘土作原材料，一块块地压制脱模后再烧制而成，不仅生产效率低，而且瓦片表面平整度和受力强度都不高，更主要的是粘土的来源要消耗土地，且烧制过程又浪费能源、污染环境。

本实用新型针对上述存在问题，提出了一种挤压式彩瓦成型机，可以达到不使用粘土而采用各式水泥砂浆作制瓦原材料、及提高瓦片制成品表面平整度、受力强度、增加美感和减少土地消耗、减轻环境污染、提高生产效率的目的。

本实用新型的技术解决方案如图所示：

附图1为本实用新型外观结构示意图。

附图2为本实用新型脱卸掉料斗的结构示意图。

附图3为本实用新型瓦坯切割装置的结构示意图。

图中：1为工作平台、2为推进电机、3为螺旋推过器、4为T形推进杆、5为刺状搅拌轴、6为压辊、7为斜压成型板、8为固定板、9为横向调节螺杆、10为垂向调节螺杆、11为传动电机、12为传动带、13为料斗箱、14为切刀支架、15为回位弹簧、16为压杆、17为针杆、18为切刀片、19为滑条、20为行程开关A、21为行程开关B。

由图可见：本实用新型是依附工作平台1分段安装了螺旋推进装置、搅拌与成型装置及瓦坯切割装置，其中螺旋推进装置安装在工作平台1一侧端部，该装置由推进电机2连接螺旋推进器3及T形推进杆4构成；搅拌与成型装置安装在工作平台1的中段，该装置由刺状搅拌轴5、压辊6、斜压成型板7、固定板8、横向调节螺杆9、垂向调节螺杆10、传动电机11、传动带12构成，且刺状搅拌轴5、压辊6、斜压成型板7、固定板8位处与工作平台1垂向安装的料斗箱13内，传动电机11与传动带12各位于工作平台1两侧向，固定板8与压辊6相贴合，安装在工作平台1上的料斗箱13底外，横向调节螺杆9、垂向调节螺杆10设在固定板8两端部；瓦坯切割装置由切刀支架14、回位弹簧15、压杆16、针杆17、切刀片18构成，该装置安装在工作平台1的另一侧。本实用新型另一个重要的技术特征是它的斜压成型板7的板而形态变化与压辊6柱面形态变化相匹配一致，切刀片18的刀口形态变化也与其一致。此外，工作平台1的长向设有两根滑条19，并在靠近螺旋推进装置端安装有行程开关20、21。

本实用新型使用实例：

首先要设计好瓦片形状、开好瓦模，并使压辊6、斜压成型板7的形状与瓦模形状相匹配。切刀刀口形状也与瓦片形状一致，调节固定板8上的横向与垂向调节螺杆9与10、以调节压辊6与斜压成型板7之间的贴合间隙、贴合角度，从而获得合适的挤压力及满足预定的瓦坯厚度。开动推进电机2，通过螺旋推进器3，T形推进杆4将一块瓦模推进到料斗箱13的下方，然后将T形推进杆4复位，准备好一定配比的水泥砂浆放入料斗箱13。在滑条上再放置一块瓦模，开动螺旋推进装置，T形推进杆4推动瓦模在滑条19上向料斗箱13滑动，T形推进杆4打开行程开关20，传动电机11被开动，压辊6转动，传动带12带动刺状搅拌轴5转动，瓦模被T形推进杆4推动进入料斗箱13的压辊6下。在瓦模被推动到压辊6下方并继续向前移动过程中，斜压成型板7和瓦模间的水泥砂浆被挤压，在到达切刀位置时，T形推进杆拨动行程开关21，传动电机11停止转动，同时T形推进杆4回位，按下压杆16，切刀片18将挤出的瓦坯分切为两块，针杆17也在瓦坯上打上孔，压杆17在回位弹簧15作用下复位，瓦坯通过滑条19送到养护架养护达成品要求。值得一提的是，压辊6、斜压成型板7及切刀片18均可根据所设计的瓦片外形不同而选择更换，另外瓦坯切割装置安装位置位于挤压出成型瓦坯的中段，以均分成等同的两块达设计要求的单体瓦片。该成型机可自动和手动操作。

综上，本实用新型结构简单，可直接用水泥砂浆挤压出合格产品，且生产场地小、产量高、免于消耗土地、节省能源，有推广应用前景。