[实用新型]低降防爆消音灭尘尾气筒无效
| 申请号: | 97204620.8 | 申请日: | 1997-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN2326729Y | 公开(公告)日: | 1999-06-30 |
| 发明(设计)人: | 王和太 | 申请(专利权)人: | 王和太 |
| 主分类号: | F01N1/08 | 分类号: | F01N1/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 046031 山西市长*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防爆 消音 尾气 | ||
本实用新型属于一种汽车尾气排放装置。
目前,对于汽车发动机造成的空气污染和噪音污染,人们采取了多种措施,发明了多种消音器但传统的消音器由于进出口直径存在差异,对于发动机排放的尾气产生较大的阻力,造成排气不畅,温度很高,严重影响了燃油的完全燃烧,浪费能源,产生的灰尘很多,除尘效果不好,同时也会降低发动机的使用寿命。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,从而提供一种低降防爆消音灭尘尾气筒。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的:
该尾气筒分为三级室互压套装,其中:尾气筒进出口直径相同,外接内阻逆管(4)与尾气筒底部焊接为一体,一级室(1)中,分流锥(5)立于外接内阻逆管(4)顶端,其外依次焊接有扩散伞(6),回旋器(7)和反向回转加速器(8),二级室(3)分流锥(5)依次焊接扩散伞(6)、回旋器(7)和反向回转加速器(8)。一级室和二级室之间为消音室(2),各级之间带有级室隔板(10),
消音室(2)内设中心内连接消音阻逆多孔管(9),该管于隔板处压有一凸肚,卡住两级顶部隔板,两隔板于1/2R处压有一凹槽,卡住外层消音多孔管(11),中心输出多孔管(12)于顶盖处压有一凸肚,顶盖为折叠压式与尾气筒外圆交接,顶盖(13)压紧用螺栓固定。
一级室四组焊接件压接尾气筒底部,消音室组件压接一级室四组焊接件,二级室四组焊接件压接消音室组件,中心输出多孔管压接二级室四组焊接件、顶盖压接中心输出多孔管,各组件都有与尾气筒内径吻合处,储尘罐(14)与尾气筒为孔缝抽式连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
改变了传统的中心膨胀,通过小直径出口压缩输出的消音方式,将灰尘中的火星提前消灭于尾气筒内,具有防爆效果,合理利用了流体力学原理,消音、除尘效果好、选材单一、成本低廉、拆装方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型结构剖视图
图2是本实用新型外型图
工作时:发动机引出管喷出的废气经尾气筒入口外接内阻逆管(4)进入尾气筒;沿一级分流锥(5)分流,扩散伞(6)压下送至筒外围,外接内阻逆管(4)阻挡废气回流产生阻力,经回旋器(7)使气流平行一级旋转,再由一级反向回旋加速器(8)将气流呈30°-45°沿筒内外围向一级灭尘消音室顶部级室隔板(10)喷出;气流经阻挡后由中心内联接消音阻逆多孔管(9)喷出至消音室(2)膨胀于外层多孔消音管(11)消音,由消音室顶部级室隔板(10)集中气流至二级灭尘消音室(3),经二级分流锥(5)分流;扩散伞(6)压下送至筒内外围;经回旋器(7)使气流平行二级旋转;至反向回旋加速器(8)将气流呈30°-45°沿筒内外围向二级灭尘消音室顶部级室顶盖(13)喷出,气流再度返下经中心输出多孔管(12)出口集中输出。如多缸大功率发动机可在一、二级灭尘消音室上部开孔外盖储存罐(14),以减少尾气筒的拆洗次数,摩托车一类的小型内燃机发动机不需要储存罐装置。
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