[发明专利]模塑后可以硬化的细膏液的制造方法及设备

说明书

本发明涉及模塑后可以硬化的细膏液的制造方法，所述的细膏液是用水泥、粘土、高岭土等与水和其它添加剂混合而制成的用于经凝固、加温或聚合而硬化制成固体物品的膏液，特别是含有水泥、粘土、高岭土之类的固体材料与水和诸如掺合料、颜料、填充料、纤维加强料聚合物等的其它相容互补成分和诸如抑制剂、加速剂、摇溶剂、强化流态剂、起泡剂等的功能添加剂混合，在模塑后经凝固、加温或聚合而硬化，制成建筑业使用的固体物品的膏液。列举上述工业中优选膏液的那些材料，这只是为了举例说明而已，绝无限制之意，完全可以用于其它工业，例如化学、食品、船舶、油漆制造等各工业中。

本发明还涉及制造模塑后可硬化的细膏液的设备。

用所列优选材料制造的上述固体物品，是建筑业使用的预制件，例如面料板，内间壁、瓦、铺地砖、仿天然石料(大理石，花岗岩等等)物品，室内外烟囱、城镇家居设施、仿木物品、游泳池、蓄水池、灌溉渠等。

为制造上述固体物品，本申请人申请的西班牙专利申请第9502438号涉及一种制造方法和实现此制造方法的设备，其中起始材料是可气硬材料。

上述申请的主题的实施使所述液体材料的构成能得到改进，使之变为能使复制物体形状的细部更精确的细膏液，也就是制造本发明主题的细膏液的方法及一种可能的制造设备。

另一方面，现有的使多种原料混合均匀的方法有好几种，诸如下面一些西班牙专利所透露的方法：544,222号(Madera)中有一套制造砂浆、涂层材料等等的搅拌设备，其特征是直立的搅拌机接收所要搅拌的各种成分并将其搅匀；2,009,650号(Rosell)中有一建筑业用的砂浆搅拌机，其特征是所述搅拌机是水平的并有搅拌干砂浆和水的叶轮轴；以及2,013,158号(Fabregat)中有砂浆，涂料和膏类材料的搅拌装置，该装置有一个具有连结于驱动机的轴在内的翻滚器械的开口容器。

本发明的目的是提供制造极为均匀，成分适于各种运用的所述细膏液的方法和设备，因为对机械运行或附加组分，它们都允许大量参数组合可用。

所述的制造方法的特征在于：形成所述膏液的固体和液体基础成分在搅匀装置中搅拌，所述基础成分与添加成分一起在上述搅匀装置中弥散与捏合，获得第一均匀混合液；然后将其送入磨细装置，所述第一均匀混合液中的粗粒和块在所述磨细装置内磨细，并根据情况向其中添加染色剂，这样制出第二均匀细混合液，然后再传送到连续搅拌器，在其内加入添加剂和/或染色剂，形成细膏液，接着所述细膏液输入该液的输送喷嘴，再加入一些添加剂，有时还可以加入加强纤维和/或发气泡液。

所述细膏液的制造设备的特征在于，它包括一个搅匀装置，一个磨细装置，一个连续搅拌器和一个细膏液输送喷嘴。所述搅匀装置包含具有搅匀混合物的内搅拌器的第一垂直壳体；所述内搅拌器包括：〔a〕包含垂直、可轴向移动的旋转轴的轴向装置，在其下端至少有一个一般为圆盘形的搅拌件，所述轴接近所述第一垂直壳体的一端有一个驱动装置；〔b〕包含至少一个绕第一垂直壳体内圆周旋转并在上端有像犁铧的加宽部分，并与其旋转面和运转方向倾斜配置的叶片的周边装置；所述周边装置为一旋转驱动装置所驱动，使之沿所述轴搅拌器旋转方向的相反方向旋转。

所述磨细装置包含一个静止的外圆筒体：〔a〕所述圆筒体在其一端有一个具有第一进料口的盖板，在其另一端有一个出料口；〔b〕所述圆筒体有多个短圆柱，这些圆柱(I)径向向内突出于筒体的内表面上，(II)分组排列，各组都排列于等距平行面上，(III)所述各组中的一组的各圆柱都在轴向上与其它组的圆柱排列成一直线；〔c〕所述圆筒体内部有一个旋转的内圆筒体，这个内圆筒体(I)直径小于相对的短圆柱之间的距离；(II)有多个椭圆形短柱径向向外突出于所述旋转的内圆筒体的外表面上，并安装于等距平行面上，夹于所述短圆柱限定的各平面之间；(III)各个所述椭圆形短柱都有确定的对称的倾斜面。

所述连续搅拌器：〔a〕有确定的第一内圆柱表面，其上刻有形成各第一交叉点和确定第一方格网的各第一方格的各第一交叉沟槽；〔b〕紧贴着安装了有确定的第二外圆柱表面的圆柱体：(I)直接地紧贴于所述第一内圆柱表面；(II)刻有形成各第二交叉点和确定第二方格网的各第二方格的各第二交叉沟槽；所述第一内圆柱表面的所述各第一沟槽的所述各第一交叉点均位于第二外圆柱表面的所述各第二方格的中央，而所述第二外圆柱表面的所述各第二沟槽的所述各第二交叉点也都位于所述第一内圆柱表面的所述各方格的中央；从而所有沟槽形成从要搅拌的混合液的端进料室开始到端排料室为止的通道，因而所述液体通过所述沟槽，引起搅拌。