[发明专利]具有粗细节纱的聚酰胺系纤维及其制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及具有聚酰胺系的粗细支纱的复丝，该复丝具有干燥清爽感，由染色显出短周期长度的浓淡对比度，而且具有优异的染色牢固性。

技术背景：

从前的聚酰胺纤维，由于其优异的纤维特性，大量地生产用于衣料用、工业用、室内用等方面。但是，这些聚酰胺纤维，特别是由尼龙6、66等制成的纤维，缺乏其它通用纤维如聚酯纤维的干爽感，具有滑腻感。作为减轻这种滑腻感的方法，曾进行了粗细支纱的尝试。

以前具有粗细支纱的聚酰胺纤维是利用在喷丝板的异常流动，使其发生熔体破裂，众所周知的有特公昭42-22576号公报、特公昭44-7744号公报。而且，特公昭44-15573号公报公开了在聚酰胺系聚合体中混合缺乏互溶性的物体，在产生熔体破裂的应力范围内进行纺丝的方法。而且，在特开昭55-122017号公报中公开了由聚酯与聚酰胺混合组成物所形成的粗细支纱。另外，在特开昭58-36210号公报中公开了把聚酰胺与二次转变点温度为80℃以上的热可塑性聚合体进行混合纺丝，以低倍率拉伸的方法。但是，上述的方法在制丝工序中稳定性均很差，容易发生断丝而难以连续生产。

而且，特开昭63-211335号公报所公布的粗细支纱是将聚酰胺未拉伸丝在110℃～200℃进行热处理使其结晶度为35％以上之后，以1.2～3.0倍的低倍率拉伸，在纤维轴向上改变截面积的粗细支纱，但是在复丝长度方向的粗节周期长从数十cm至数m，而且，因为是预先提高未拉伸丝的结晶度之后再进行粗细节拉伸，所以虽然得到粗节，但是染色的浓淡对比度弱，染色牢固性差，商品价值不高。

发明的公开：

由本发明可得到有染色的短周期长的浓淡对比度，具有自然的斑纹感、而且在布帛表面也具有微小的凹凸，由此而引起视觉、触觉上的干燥清爽感的原料。而且提供染色牢固性良好的原料、制品。

通过特征如下的具有粗细支纱的聚酰胺系纤维能够达到本发明的目的，聚酰胺系复丝的长度方向的粗节以乌斯特标准U％为5～20％，长20cm的试料在应力-应变曲线的40％伸长点应力的标准偏差为0.3g/d以下。

附图的简单说明：

图1是有关使用未拉伸丝来制造粗细支纱的本发明的拉伸装置的一个例子。

图2是有关由直接纺丝拉伸来制造粗细节纱的本发明的制丝装置的一个例子。

图中，1、10是未拉伸丝，2是夹持辊，3、11是第1输送辊(供给辊)，4、12是流体旋转喷嘴，5、13是第2输送辊(拉伸辊)，6是第3输送辊，7、14是粗细支纱，8是喷丝板，9是给油装置。

实施本发明的最佳形态：

在本发明中，将U％定为5～20％，使用该聚酰胺系纤维的布帛具有依染色的浓淡对比度以及自然的斑纹感、而且在布帛表面也具有微小的凹凸感，由此而得到视觉、触觉上的干爽感的原料。乌斯特标准U％理想情况是6～18％。

这里，在乌斯特标准U％的记录上，理想情况是4％以上的粗节变化峰值数是10个/m(丝长)以上，最好是15个/m(丝长)以上。4％以上的粗节变化可得到更有效的浓淡对比度，而且多个的存在而能感到清爽优雅的干燥感。

在乌斯特U％中，1/2惰性值(H值)与标准值(N值)关系的理想情况是H/N≤0.8。最好是不足0.6。这是因为当乌斯特U％的1/2惰性值小时，排除了复丝的长度方向的周期长从数十cm至数m长的大的粗节。

在本发明中，必须要使聚酰胺系复丝的长20cm的试料在应力-应变曲线的40％伸长点应力的反复测定10次的标准偏差在0.3g/d以下，理想情况是在0.2g/d以下。最好是不足0.15g/d。使该标准偏差在0.3g/d以下，实质上是使粗细支纱的周期长为试料长的20cm以下，而且在复丝的截面方向混有粗部与细部。

在本发明中，理想情况是使聚酰胺系复丝的长20cm的试料应力-应变曲线的二次屈服点应力是0.6g/d以上，而且断裂伸长率在60～200％。更为理想的是二次屈服点应力是0.8g/d以上，而且断裂伸长率在80～160％。而最佳的是二次屈服点应力是0.9g/d以上，而且断裂伸长率为90～140％。使屈服点应力在0.6g/d以上，即使聚酰胺系复丝的总旦尼尔很小的情况下，也能够有效地抑制在编织工序中的永久变形。而且，当断裂伸长率在60～200％时，能够抑制在编织工序中的起毛，而且可由染色得到短周期长度的浓淡对比度，能够得到自然的斑纹感。