[发明专利]软质透明聚烯烃树脂片及制造方法

说明书

本发明是关于软质透明树脂片及其制造方法。所得片可应用于食品、药品、衣料制品等的包装。也可以用于手提袋、文具(多色笔盒、带拉锁盒等)、装饰片(建材、家具等)、农用温室罩、眼药盒、CD-ROM盒等。

过去，作为具有柔软性和耐热性的，而且强度优良的树脂片(或薄膜)，广泛使用聚氯乙烯片。然而，这种聚氯乙烯(PVC)片，存在的问题是在使用中，有毒性的可塑剂和单体容易渗出，焚烧时，容易产生氯化氢和有毒的二羟基喹啉，而污染环境。

为解决这样的问题，例如有人提出使用聚乙烯系或聚丙烯系片或薄膜。

作为这样的聚丙烯系片或薄膜的具体实例，有将低立体规则性聚丙烯作基质的聚丙烯系薄膜(特开平7-171849号公报)、聚丙烯层/聚丙烯-乙烯-丁烯-1共聚物层/聚丙烯层的叠层聚丙烯系薄膜(特开平6-218892号公报)等。

然而，聚乙烯系片，就透明性、光泽、耐热性、刚柔性看，与聚氯乙烯片不能比的。

再有，聚丙烯系片，就低温热封性和脆化温度看，比PVC好，刚度、强度等机械性质接近于PVC，但就光彩、烟雾等透明性、光泽来讲，不如PVC。

进而，利用聚烯烃系树脂制片时，没有像上述聚氯乙烯片那样的问题，是对环境很安全的材料，由于介电损失小，所以高频加热难以热粘合和熔断开。

这种高频加热性的问题，通过将聚烯烃系树脂和乙烯一醋酸乙烯共聚树脂混合成的树脂，制成片，可得到某种程度的改善。以使用冷却辊的以饱的接触辊成片法，所得到的片，透明性很差。

有关本发明的第1发明的软质透明聚烯烃树脂片，其特征为具有如下特性(a)～(c)。

(a)拉伸弹性率为20～1000Mpa。

该拉伸弹性率小于20MPa时，片的刚柔性很弱，实用价值很低。而，大于1000MPa时，又形成硬质片，可处理性很差，不适于某些目的用途。所以最好是50～800Mpa。

(b)占有体积分布率大部分的非结晶树脂成分，具有不同折射率的杂物，平均长度低于10μm，而且，片面的任意断面内，杂物个数低于500个/mm²。损害片透明性的最大原因之一，入射光由杂物引起散射。通过使上述杂物的平均长度低于10μm，片面任意断面内杂物个数低于500个/mm²，可大幅度减少杂物引起的散射，从而可防止片透明性的降低。

上述断面方向是任意的，相对于片的表面或里面，可以垂直断面或水平断面中的任何一个。

所谓上述平均长度是杂物任意断面的最长和最短的算术平均。例如，若是球状，就是直径。

上述杂物的实体，例如是由和上述非结晶树脂相相同的树脂形成的结晶，和上述非结晶树脂相不同的树脂，除这些树脂之外的有机物质，无机物质(碳酸钙、滑石等)。

上述杂物的长度和个数，用如下装置进行观察。

所谓杂物是基质树脂，是在折射率不同的透明体时，可使用转获得对比相位差的显微镜进行测定。通过小角光散射法也可测定大小。

杂物为结晶相对，由于一般在分子链的凝聚结构中存在旋光异向性，所以可使用偏光显微镜进行测定。

和基质树脂的分子结构完全不同的杂物时，可使用电子扫描显微镜和电子穿透型显微镜进行观察。

(C)至少一个面的表面粗糙度Ra在0.2μm以下

除了由上述杂物产生散射外，作为损害片透明性的最大原因之一，是由片表面引起入射光的反射。即，片的表面凹凸不平时，与光入射角的关系是光反射比例增加，产生所谓的乱反射。再有，片表面的凹凸不平，对于光泽好坏也产生很大影响。以中心线平均粗糙度Ra定量表现表面粗糙度时，使其低于0.2μm，这样可防止乱反射和光泽降低。最好低于0.1μm，低于0.05μm更好。

上述表面粗糙度，通过对片表面进行研磨、涂布、划线等方法也可以控制。

另外，本发明的片，厚度比较薄的可叫作薄膜。

有关本发明的软质透明聚烯烃树脂片，可具有多层结构，两个表面层，至少一个层由硬质聚丙烯系树脂构成。

将本软质透明聚烯烃树脂片形成多层结构时，含有软质透明聚烯烃树脂的比率，最好在10wt％以上。这种多层结构，例如可通过共挤压构成。

将上述表面层由硬质聚丙烯系树脂形成的层作成，可提高硬度，使耐擦伤性更好。再者，其目的是也可把提高耐化学药品、提高碳复写件、印刷等被转印性，防止形成中间层的软质树脂成分渗出。