[发明专利]自动翻搅焚烧物的往复式炉排装置与快速干燥焚烧技术无效
申请号: | 97110478.6 | 申请日: | 1997-05-20 |
公开(公告)号: | CN1199838A | 公开(公告)日: | 1998-11-25 |
发明(设计)人: | 丁宝太;周永恩 | 申请(专利权)人: | 丁宝太;周永恩 |
主分类号: | F23H7/00 | 分类号: | F23H7/00;F23G5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 157013 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 翻搅 焚烧 往复 式炉排 装置 快速 干燥 技术 | ||
本发明涉及了城市生活垃圾焚烧处理的一种自动翻搅焚烧物的往复式炉排装置与快速干燥焚烧技术。
目前:国内外城市生活垃圾处理主要采用三种方法,即卫生填埋,高温堆肥,焚烧。其中焚烧是减少占地,减少污染,对垃圾处理最彻底的方法,在现有的焚烧设备当中,应用最广泛的是日本三菱公司生产的采用马丁式往复炉排的焚烧炉、该炉具有占地少,焚烧快,焚烧彻底无二次污染等优点。然而,无论何种形式的焚烧设备其焚烧效率除整体结构必须科学合理外,最关键的是取决于炉排装置结构。马丁式往复炉排在运行当中,用对垃圾反推的方式解决了垃圾在炉内移动过程中的翻转,搅拌问题,使垃圾在炉内快速燃烧。本发明以一种新的方式解决了垃圾在炉内移动过程中的翻转,搅拌问题,而且与马丁式炉排相比,本发明的炉排结构对垃圾搅拌更加充分,垃圾的透气性更好,并且加上了快速干燥技术,因而能使垃圾在炉内更快地干燥与燃烧,在相同的炉排面积上增加处理能力。经检索专利文献及查阅有关资料,尚未发现有与本发明完全相同的记载。
本发明的目的是为了使垃圾在焚烧过程中均匀移动、同时对垃圾即翻转又搅拌增加透气性,改善燃烧条件,便垃圾在炉内快速干燥,快速烧尽,提高处理能力。因此设计了这种自动翻搅焚烧物的往复式炉排装置与快速干燥焚烧技术。
本发明是以如下方式实现的。
自动翻搅焚烧物的往复式炉排装置与快速干燥焚烧技术,其炉排装置由定炉排组2,动炉排组3,总连杆4,定连杆7,连杆8及定炉排梁16等组成。由多个定炉排11组成的定炉排组2固定安装在炉排梁16上,在相邻的两个定炉排组2之间设有由多个动炉排10连在一起的动炉排组3,动炉排10下部的滑槽与炉排梁16上设置的导向滑道相吻合安装,每个动炉排组3均通过相同的连杆5与总连杆4活铰连接,总连杆4的两端通过连杆6和连杆8分别与定连杆7的两端活铰连接,在总连杆4的中间装有驱动杆17当总连杆在驱动杆17的驱动下按图1所示方向作往复运动时,带动动炉排按图1所示方向作往复运动。由于动炉排运动方向与焚烧物移动方向成50°-60°夹角,动炉排上推时对原有垃圾层进行破坏,并将底部的物料向右上方推出,炉排复位时推出的物料留在上部,部分向右下方翻转,复位后左上方的物料补充过来,下一次又将新的垃圾推出,如此反复动作,对垃圾全部进行搅拌,并在移动过程中翻转。垃圾移动,翻转搅拌过程如图1所示。从而使垃圾在干燥与焚烧时与烟气和热风有足够的接触面积,达到快速干燥、焚烧的最终目的。
在定炉排组2和动炉排组3的下方自左至右依次设有干燥风室12,干燥燃烧风室13,燃烧风室14,燃尽风室15,为了使垃圾进入炉膛后马上快速干燥,将炉排烟出口烟道的烟气送入干燥风室,由于该烟气温度较高,且氧气含量少,可使垃圾快速阻燃干燥,提高炉效。
定炉排11斜挂在炉排梁16上,其厚度是动炉排的4倍左右,使整个炉排表面形成较大的台阶,在动炉排作往复运动时产生如图1所示的垃圾运动方式。动炉排10设置在两相邻的定炉排之间,其上下两表面有多道沟槽,使动炉排在作往复运动时将风送入到垃圾层中,增加垃圾与烟气和热风的接触面积。在动炉排10的前端有园头梯形齿,使动炉排向右上方推出时挂住垃圾,保证将垃圾推出。
本发明的优点是:结构科学合理,可以使垃圾焚烧时移动均匀,同时即翻转,又搅拌增加透气性,改善了燃烧条件,使垃圾在炉内决速干燥、快速烧尽提高了处理能力
图1是本发明的动定炉排安装位置结构示意图。
图2是本发明的风室设置位置图。
图3是本发明的动定炉排在炉梁上的结构位置示意图。
图4是本发明定炉排11的主视剖面结构示意图。
图5是本发明定炉排11的左视结构示意图。
图6是本发明的动炉排10的主视结构示意图。
图7是本发明动炉排10的左视结构示意图。
下面参照附图详细介绍本发明的最佳实施例
自动翻搅焚烧物的往复式炉排装置与快速干燥焚烧技术,动炉排10,定炉排11和定炉排梁16都是用耐热铸铁制造的。动炉排10和定炉排11的数量是根据炉的处理能力来确定的。本发明的实施例为日处理城市生活垃圾50吨,焚烧室内炉排总面积为6.5米×1.4米=9.1平方米设置动炉排10为150个,定炉排11为160个总连杆4与连杆6,定连杆7和连杆8组装后形成四边形结构,总连杆中部与油缸驱动杆17相连,在动定炉排下面设置的干燥风室12,干燥燃烧风室13燃烧风室14和燃尽风室15都是各自独立的,每个风室的进风量大小可调。风室12送入的是高温烟气,风室13、14、15送入的是经过预热的热空气。定炉排组2和动炉排组3沿水平面逆时针转25°安装在炉排梁上,整个炉排装置沿水平面顺时针转25°倾斜。合适的倾斜角度是提高垃圾焚烧效率的有力保证。本发明在应用时是设置在焚烧设备的焚烧室内。工作时,垃圾在进料口由推料1器推入,当焚烧室的温度达到工作温度后,所有的机构都进行正常工作,此时在驱动杆17的作用下带动总连杆4作往复运动并带动炉排组3作往复运动,不断地将垃圾呈层状推出,达到充分搅拌,由于炉排倾斜安装与垃圾自身重力作用被推出的垃圾向右下方翻转。如此往复对垃圾不断搅拌和翻转,使焚烧过程加快。干燥风室12内送入的高温烟气,可使垃圾快速干燥,也是提高焚烧效率的措施之一。其它风室13、14、15都分别送入不同风量的热风,保证焚烧所需氧气的供应,最终被燃尽的焚烧物残渣由除渣滚筒9带入灰渣室。
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