[发明专利]球拍用细绳及其制造方法无效

专利信息
申请号: 97103170.3 申请日: 1997-03-06
公开(公告)号: CN1164432A 公开(公告)日: 1997-11-12
发明(设计)人: 菅野胜男;高岛丰 申请(专利权)人: 株式会社高纤
主分类号: A63B51/02 分类号: A63B51/02
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 杨丽琴
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 球拍 细绳 及其 制造 方法
【说明书】:

发明是关于打球性能和耐久性能优良的网球、羽毛球、スカッシコ等球拍用细绳。  

过去,网球、羽毛球、スカッシコ等球拍用细绳(细绳也称作为肠线),为了打球性能(Play ability)良好,主要使用由牛肠制成的天然肠线。然而,这种肠线,短时间内就使用碎裂,耐久性不好,且价格很高,所以近年来,使用数量逐年减少。

现在主要的细绳是由合成纤维(シンサテッケ)单丝制成。这种细绳就耐久性和价格而言非常良好,现在使用非常多。然而,近年来,对运动员水平要求的提高,对球拍的刚性要求也提高,主要是由刚性高的碳纤维强化树脂制成,由此打球性能更加优良,对软细绳的要求更加强烈。

为此,开发研制了复合丝制的细绳,开始取代合成纤维(シンサテッケ)单丝制品,使用中得到好评。本发明者们也提出了一种新型的复合丝制细绳(特公开4-23551号公报)。这种细绳不仅在国内而且在世界中博得好评,生产量也急剧增加。

然而,上述复合丝制细绳的耐久性比天然肠线优良,但不及单丝制品。而且价格处于两者之间,强烈要求提高耐久性。另外,细绳在球拍上张挂的张力也处于单丝制品和天然肠线之间,对这些也要求改善。

本发明为了解决上述老问题,其目的是提供一种球拍用细绳和制造方法,该细绳具有优良的打球性能,以柔软付与运动员愉快的打球感觉,而且长时间使用也不损坏,耐久性优良,张力性优良。

为了达到上述目的,本发明球拍用细绳的特征是合成纤维制的复合细通过内层树脂加以固定,其表面再包覆一层树脂层,在这种球拍用细绳中,固定上述复合丝的内层树脂,是含有紫外线或放射线硬化性粘合剂和厌气性粘合剂的粘合组合物。通过这样的构成,含有紫外线或放射线硬化性粘合剂,及厌气性粘合剂的内层树脂粘合剂组合物,由于将复合丝紧紧地粘合在一起,成为一个整体,所以能获得优良的耐久性。即,复合丝的表层部分主要是由含有紫外线或辐射线硬化性粘合剂的粘合剂组合物所固定,内层部分主要是由含有厌气性粘合剂的粘合剂组合物所固定,所以从复合丝的表层到芯子部分由硬化树脂结合成一个整体。由于这个原因,所以即使是长期使用也不会损坏,耐久性非常好。再者,由于细绳使用了复合丝,所以具有优良的打球性能,以柔软性付与运动员一种愉快的打球感觉,而且球拍的张力性也非常好。上述中,所说的厌气性粘合剂,是指在空气中能维持液状,当与空气隔断时硬化的聚合性树脂组合物。

上述细绳中,内层粘合剂组合物的构成最好是紫外线或放射线硬化性粘合剂为30-95(w)%、厌气性粘合剂为5-70(w)%。再者,上述细绳中,内层粘合剂组合物,其构成最好是,紫外线或辐射线硬化性粘合剂为70-90(w)%,厌气性粘合剂为10-30(w)%。

上述细绳中,厌气性粘合剂最好是以甲基丙烯酸酯化合物作主成分的组合物。

上述细绳中,内层粘合剂组合物的付着量,最好是细绳总重的15~35(重)%。

上述细绳中,表面树脂包覆层,最好是尼龙系树脂。

上述细绳中,表面树脂包覆层的付着量,最好是细绳总重的15~45(重)%。

上述细绳中,最好在表面树脂包覆层中添加1-30(w)%的无机填充物。无机填充物的最佳添加量为3-15(w)%范围。当在表面树脂包覆层中添加无机填充物时,可防止打球时,纵横张卦的细绳交叉点处因磨擦而使细绳受损,进而可提高耐久性。

上述细绳中,无机填充物最好是须晶状或颗粒状。

在上述细绳中,无机填充物是由硼酸铝形成的须晶状或颗粒状,而且最好含3-15(w)%。例如,硼酸铝添加到尼龙系树脂中时,着色很少,稍稍有些白浊,透明感也好。

上述细绳中,合成纤维制的复合丝最好是聚酰胺系合成纤维,因为其强度高,张力性好。

本发明的球拍用细绳的制造方法,是用粘合剂固定合成纤维的复合丝,再在表面上包覆树脂包覆层,以此制造球拍用细绳的方法。其特征是在复合丝中赋与含紫外线或辐射线硬化性粘合剂,及厌气性粘合剂的粘合剂组合物,再将上述复合丝进行加捻。作为第1阶段的硬化处理是在照射紫外线或辐射线后,使靠近细绳表面层的粘合剂硬化,接着,作为第2阶段的硬化处理是使细绳内部的粘合剂硬化,然后,在其表面赋与包覆树脂,形成一层树脂包覆层。利用这样的制造方法,可以有效地合理地制造出本发明的细绳。上述中所说的紫外线是100~400nm波长的电磁波。所说的辐射线是α线、β线、γ线、X线、电子射线等。

上述方法中,第2阶段的硬化处理,最好是在室温下,放置1小时以上。这是为了直到复合丝的芯子部位硬化。

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