[发明专利]卷绕铁心式电力变压器及其制造装置

说明书

本发明涉及可以在由电子控制的锻造机上以极高的精度加工成的断面呈圆形的卷绕铁心上，使用适合的卷线架，以低廉的生产费用大量生产的，用于电子机器等上的卷绕铁心式电力变压器。

以往，这种电力变压器其组成是：将硅钢板冲出E形以及I形，或长方形，用剪断机冲切外形，将上述钢板对接，按要求的数量重叠，或插入线圈的卷线架，组成俯视：“日”字或“口”字形，形成铁心，在将导线卷绕在大体方形的卷线架上的中空部分上，插入配置上述钢板，形成铁心的脚部，使卷线和铁心形成电磁联系。

另外，以往的电力变压器，由于由一片片钢板重叠，因而上卷层和下卷层错位，存在着积层作为铁心形成后，很难保持断面形状绝对正方形的缺点。因而，卷线架的内侧方形部分与断面不协调一致，产生多余的空间，钢板的利用效率下降，另外，材料的成品率也下降，制造工时增大，结果，产品成本提高，进而，还存在不适于大批量生产等缺点。

本发明的目的就是为了解决这种以往的问题，提供一种装置的设备费用低廉，可以很容易进行保持断面形状为真圆的高精度加工，并且，利用钢板的轧制方向性而使铁损减少的卷绕铁心，在他动旋转的卷线架上实施绕线，使电磁连结紧密，外部漏磁少的卷绕铁心式电力变压器。

如果用针对实施例的图1至图15说明为实现上述目的的本发明的构成，则本发明是如下述那样形成的卷绕铁心式电力变压器。在由电子控制的锻压机7d，分阶段地裁剪同一宽度W的硅钢板7b，成形卷线的线圈12占据的空间部分21时，以线圈12郑线部分11的长度A为一定，并且按照从带板7b的端头的最小值W₀，依次增大至带板7b的宽度W那样冲切线圈12绕线部分11的宽度D，其后，相反地依次冲切直至减少到另一端宽度最小值W₀，并且，从带板7b的端头的最小值B₀开始，按照用(B₀+rπ)表示的增大尺寸依冲切卷绕铁心10的磁轭部分10a的长度成形，以与上述锻压机7d同步驱动转动的卷绕机7f上装着的卷心7g为轴，卷绕规定的积层厚度，对形成有卷绕线圈12的卷绕部11的断面呈圆形或半圆形的上述卷绕铁心10实施退火加工，用绝缘合成树脂形成与上述圆柱形脚部11的外周保持微小间隙那样的具有稍大内径，并且由纵向切割分割成2部分的构件1a、1b组成的，在两端具有凸边1f的断面圆形筒状的线圈12卷线用绕线架1，通过使该2构件1a、1b组合固定，就形成在其外周上具有与外部的转动驱动齿轮2a啮合的齿轮2的凸边1f的圆筒形卷线架1，插入嵌装该线圈12卷绕用卷线架1，使其可以在上述卷绕铁心10的断面圆形，或将断面半圆形背靠背组成断面圆形从而形成的脚部11的外周上转动，通过由外部的转动驱动齿轮2a转动驱动上述卷线架1的凸边1f的齿轮2，将固定于上述卷线架1的凸边1f一端的绝缘导线，卷绕在卷绕用卷线架1上。加工结束。

本发明是上述线圈12的卷绕部11的断面形状使圆形穿过内部，在与卷线架1之间形成间隙11a的形状的卷绕铁心式电力变压器。

本发明还是上述线圈12卷绕部11的断面形状为多角形的卷绕铁心10的卷绕铁心式电力变压器。

本发明由于是具有以上那样构成的卷绕铁心式电力变压器，因而，用于本发明的卷绕铁心10，在卷绕带状硅钢板7b之前，由电子控制的锻压机7d依次改变硅钢板7b的切边尺寸，形成线圈12卷绕部分11的冲切部分(线圈12的占积部分)21，切边加工后卷绕于卷心7g，由此，卷心7g的中空部分成为线圈12绕线的空间部分，自动精确地完成具有所希望的圆形或半圆形断面形状的，形成有线圈12的卷绕部分11(脚部)的“口”字形的卷绕铁心10。而且，上述断面为圆形的铁心11，是将断面为半圆形的铁心11的两个背靠背组合，形成具有适宜的积层厚度r_n的圆柱形脚部(线圈卷绕部)11的卷绕铁心10。

这样，在断面为圆形的脚部(线圈卷绕部)11形成后，在卷绕线圈12的卷线架1，用绝缘性合成树脂成形2个半圆筒形，使其内侧对齐接合形成圆筒形状，在将该卷绕架1嵌入上述断面为圆形的脚部(线圈卷线部)11后，通过形成于卷绕架1外周的齿轮与外部的转动驱动机的齿轮2a咬合驱动卷绕架1，卷绕导线12。通过这样的配置，不仅卷线方便，而且可以使卷绕铁心和线圈12之间的电磁连结特性显著提高。

图1是本发明实施例的铁心卷绕装置的一例。

图2(a)、(b)、(c)、(d)、(e)是铁心冲切尺寸图。

图3是卷绕铁心卷绕后的外观斜视图。

图4线圈卷绕架的斜视图。