[实用新型]料箱自动辨识装置的改良

说明书

本实用新型是有关于料箱自动化储存、分类，特别是指一种料箱自动辨识装置的改良。

由于工厂内部在进行零件、半成品、成品的加工、组装等作业，由于零件、半成品、成品种类繁多，常需以分类编号，并藉由该分类编号，使得下游作业人员能够辨识以利于下一道的生产作业程序；此种辨识作业随着工业自动化的趋势，已采取光电感应的自动辨识作业，其辨识装置，如图1所示，是条码式纸张或于一平板纸的特殊位置贴设有感光片，藉由光电感应其反光处而实施自动辨识作业，进而分类储存。

上述的自动辨识装置，在应用于工厂的料箱时，由于无论是条码式纸张或平板纸贴设感光片等，均需黏贴方式置于料箱上，亦即该料箱一旦贴设有该辨识纸张，即确定该料箱必需装承有一定的零件或半成品，然而，工厂作业时常有料箱至某定点卸载后，再应用于装载其他物品的现象发生，因此上述装置是以造成工作人员的不便或自动辨识作业发生混淆错误而误送等；或者，当作业人员欲利用料箱装载时，可识该装置物品为何种类别，再将正确的辨识纸张黏贴覆盖于原来的辩识纸张上方，造成作业的不便；另外，由于工厂内部若为多样少量的加工作业者，其零件、半成品、成品多有变更时，上述的辨识纸张则应常做变更黏贴，往往不符合实际应用。

本实用新型的主要目的乃在于提供一种料箱自动辨识装置的改良，其可任意置换感光辨识位置，使料箱装载物变更时的辨识变更作业便利快速。

本实用新型又一目的乃在于提供一种料箱自动辨识装置的改良，其可适合多样化的产品、零件的料箱辨识作业。

本实用新型一种料箱自动辨装置的改良，包含有一上板、一下板及至少一感光块；其中该上板、一预定位置设有一定位用感光片，且该上板开设有至少一列长条孔，该长条孔两侧于该上板内端面每间隔一预定距离而设有一第一卡挚部，且该下板与该上板对应结合；该各感光块，滑设于该各长条孔中，其中该感光块具有一顶块及一底块，该顶块顶端面贴设有一感光片，该感光片周侧有一第二卡挚部，是与该上板的第一卡挚部形成卡挚互补，另外该底块藉由一弹力件顶张有该顶块，使得该顶块顶面的感光片可露置于该上板长条孔外；欲滑移该感光块时，按压该感光块的顶块，使得该顶块的第二卡挚部脱离该上板第一卡挚部后，滑移至一适当位置，复将该顶块的第二卡挚部定位于该上板的另该第一卡挚部上；其中该上板外端面于适当位置处设有多数个符号或字母，使得每个符号或字母相对应该各第一卡挚部；其中该各第一卡挚部呈凹槽状，该第二卡挚部呈凸块状；该上板内端面于该长条孔两侧分设有一间隔板；其中该下板预定位置处设有至少一列的二平行轨道，该各列的二平行轨道相对于该上板的该各列长条孔下方，与该各感光块底端面相接触。

为进一步说明本实用新型的目的、特征及功效，兹列举以下实施例并配合附图详细说明于后，其中：

图1是现有辨识装置的示意图。

图2是本实用新型的外观立体图。

图3是本实用新型分解立体图。

图4是图2的4-4剖视图。

图5是本实用新型装置于料箱后的示意图。

首先请参阅图2至图4，本实用新型料箱自动辨识装置的改良包含有一上板10、一下板20及二个感光块30，其中：

该上板10，具有一正板面11，该正板面11周边连结形成一环向侧板面12；且该正板面11预定位置贯穿有三个结合孔111，其侧边一预定位置设有一定位用感光片13；又该正板面11开设有三列长条孔14，其末端分别连结以形成连续波浪形状，该各长条孔14两侧于该正板面11内端面每间隔一预定距离设有二第一卡挚部15该各第一卡挚部15呈一凹槽状，又该长条孔14两侧于该正板面11内端面分设有一间隔板16；又该正板面11于适当位置处设有多数个符号17，使得每个符号17对应该各第一卡挚部15；

该下板20，具有一下板面21与该上板10对应并利用螺丝锁合为一体，其结合后，使得该上板10内顶端面与该下板20内顶端面形成适当高度空间而可容设该各感光块30，其中该下板预定位置贯穿有三个结合孔211，与该上板10结合孔111相对应，且该下板20预定位置呈波浪走向地设有二平行轨道22，该二平行轨道22正对应于该上板10的长条孔14下方；

该各感光块30，滑设于该长条孔14内具有一顶块31及底块32，其中该顶块31中央顶端面贴设有一感光片311，该感光片311两侧分设有一第二卡挚部312，该各第二卡挚部312呈凸块状，与该上板10的凹槽状第一卡挚部15形成互补状态而可相互卡挚；且该顶块31由一弹力件33与该底块32相互顶张，使得该感光块30露置于该上板10长条孔14，该底块32则顶接于该下板20的各该平行轨道22上；