[实用新型]用沙漠砂制造具有硅酸钙保温层的保温管

说明书

本实用新型涉及一种用沙漠砂制造具有硅酸钙保温层的保温管。

现有硅酸钙保温层的保温管，其中硅酸钙保温层采用硅藻上，膨润土或高纯度石英砂等原料制成硅酸钙保温瓦而构成，如日本公开专利JP61-251554公开了一种用高纯度硅粉或硅藻土等原料采用动态水热合成法制造硅酸钙保温瓦而构成硅酸钙保温层。其不足之处是原材料来源有限，价格较高，生产设备复杂，投资较大，能耗高，生产低，现有硅酸钙保温层的保温管，其结构上复杂，保温层较厚，外防护层要求高，保温层憎水性差。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种原材料成本低，生产方法简单，保温效果好，憎水性强，结构上合理的用沙漠砂制造具有硅酸钙保温层的保温管。

本实用新型的目的可以通过如下措施达到。

本实用新型的用沙漠砂制造具有硅酸钙保温层的保温管，包括钢管1，其特征是在钢管1的外表面具有底漆层2，在该层2的外表面具有硅酸钙保温层3，在该层3的外表面具有间断分布的打包带4及铝箔玻璃布层5，该层5的搭缝具有压敏胶带6以封闭，上述硅酸钙保温层3是由沙漠砂(100重量份)经磨细加碱液(0.2～1.0重量份)浸泡，混入石灰(30～55重量份)、石膏(1～5重量份)、水化硅酸钠(5～20重量份)、纤维(5～15重量份)、水(1000～2000重量份)等经过凝胶化、静停膨化、注模成型、蒸汽养护、憎水处理、烘干等制成的硅酸钙保温瓦构成。

本实用新型的用沙漠砂制造具有硅酸钙保温层的保温管，钢管1的长度2～24m、管径50～1500mm、管壁厚度5～25mm、底漆层2的厚度0.1～1.0mm，硅酸钙保温层3的厚度为25～250mm，打包带4的厚度为0.1～1.0mm、宽度10～50mm、带间距200～500mm，铝箔玻璃布层5的厚度为0.5～2.0mm，压敏胶带6的厚度0.1～0.4mm、宽度20～50mm。

钢管1的长度为12m、管径720mm、管壁厚度10mm，底漆层2的厚度0.5mm，硅酸钙保温层3的厚度100mm，打包带4的厚度为0.2mm、宽度10mm、带间距200mm，铝箔玻璃布层5的厚度为1.0mm，压敏胶带6的厚度0.1mm、宽度30mm。

硅酸钙保温层3具有由甲基硅油乳液或二甲基羟基硅油乳液喷涂硅酸钙保温瓦的表面而形成的憎水层。

下面结合附图说明本实用新型。

图1是本实用新型的用沙漠砂制造具有硅酸钙保温层的保温管的剖视图。

图中：1——钢管；2——底漆层；3——硅酸钙保温层；

      4——打包带；5——铝箔玻璃布层；6——压敏胶带；

本实用新型的用沙漠砂制造具有硅酸钙保温层的保温管制造方法如下：

首先将钢管1的外表面涂敷底漆层2，可涂刷油性红丹防锈漆形成底漆层2，然后将二个半圆形或若干个弧形的硅酸钙保温瓦复于底漆层2的外表面形成硅酸钙保温层3，将该层3用打包带4捆紧，可采用聚丙烯打包带捆紧，并在该层3的外面粘贴上铝箔玻璃布层5，该铝箔玻璃布层5的内表面具有粘结剂层，在铝箔玻璃布层5的环向搭缝和纵向搭缝上粘贴上压敏胶带6加以封闭。

硅酸钙保温层3所用的硅酸钙保温瓦材料由下面方法制造。

将沙漠砂例如我国塔克拉玛于沙漠的超细砂磨细至全部通过170目筛孔，然后将磨细砂(100份，重量份，以下同)用碱液(0.2～1.0份)浸泡1～24h，加入石灰(30～55份)、石膏(1～5份)、水化硅酸钠(5～20份)、纤维(5～15份)、水(1000～2000重量份)、充分混匀后在0.1～0.5MPa压力下凝胶化1～5h，静停膨化5～12h，将料浆注入半圆形或弧形模型内压制成型，脱模后在0.4～1.0MPa压力下蒸汽养护4～12h，再喷涂憎水剂，如甲基硅油乳液或二甲基羟基硅油乳液形成憎水层，之后干燥，由此得到硅酸钙保温瓦。

实施例1：

一种用沙漠砂制造具有硅酸钙保温层的保温管。用于输送150～550℃过热蒸汽。

钢管1的长度12m，管径720mm，管壁厚度10mm，底漆层2的厚度0.5mm，硅酸钙保温层3的厚度100mm，打包带4的厚度为0.2mm，宽度10mm，带间距200mm，铝箔玻璃布层5的厚度为1.0mm，搭接宽度30mm，压敏胶带6的厚度0.1mm，宽度30mm。