[发明专利]生产无缝的逆反应薄膜的设备和方法

权利要求书

1.一种形成逆反射薄膜的方法，在该方法中至少提供两种模具表面，而且每个模具表面都包含棱镜凹槽阵列区和空白间隔区，

该方法包括：

(a)将形成棱镜的物料涂到第一模具表面上，用所述物料填充凹槽；

(b)将基膜加到填充过凹槽的模具表面上；

(c)让该物料附着到膜上，在所述膜上形成棱镜阵列区，并且在所述膜上留下空白间隔区；

(d)将所述形成棱镜的物料涂到第二模具表面上，用所述物料填充第二模具表面上的凹槽；以及

(e)将在步骤(c)中形成的膜加到在步骤(d)中填充过凹槽的第二模具表面上，并且使来自第二模具表面的物料转移到膜上，

从而在所述膜的空白间隔区中形成附加的棱镜阵列区，借此形成连续的无缝的逆反射薄膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，模具表面在转鼓的圆周上，并且膜在转鼓上输送。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，第一模具表面上的棱镜凹槽与第二模具表面上的棱镜凹槽尺寸不同，并且第一模具表面上的棱镜阵列区大于第二模具表面上的棱镜阵列区，以致在步骤(c)和(e)中形成的棱镜搭接。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，间隔区与阵列区面积基本相等，并且在模具表面上交替排列。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，棱镜凹槽阵列毗邻边缘的部分高度递减。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，该物料是可硬化的液体。

7.根据权利要求3所述的方法，其中，该物料在步骤(c)中硬化，使该物料附着到膜上。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，该物料被加热硬化。

9.一种形成逆反射薄膜的方法，在该方法中至少有两种模具表面被安装在各自的转鼓上，而且每个模具表面都包含棱镜凹槽阵列区和空白间隔区，该方法包括下述步骤：

(a)将形成棱镜的物料涂到正在旋转的第一鼓上的第一模具表面上，用所述物料填充凹槽；

(b)将基膜加到填充过凹槽的模具表面上，使该物料附着到膜上，借此在所述膜上形成棱镜阵列区，同时在所述膜上留下空白间隔区；

(c)将所述形成棱镜的物料涂到正在旋转的第二鼓上的第二模具表面上，用所述物料填充第二模具表面上的凹槽；以及

(d)将在步骤(b)中形成的膜加到在步骤(c)中填充过凹槽的模具表面上，并且借此将来自第二模具表面的物料转移到膜上，

从而在所述膜的空白间隔区中形成附加的棱镜阵列区，借此形成连续的无缝的逆反射薄膜。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，第一模具表面上的棱镜凹槽与第二模具表面上的棱镜凹槽尺寸不同，并且第一模具表面上的棱镜阵列区大于第二模具表面上的棱镜阵列区，以致在步骤(b)和(d)中形成的棱镜搭接。

11.一种形成逆反射薄膜的设备，该逆反射薄膜由无缝的棱镜阵列粘连到薄膜上构成；所述设备至少包括两个模具表面，每个表面包含棱镜凹槽阵列区和空白间隔区；该设备包括：

第一涂布器，该涂布器将形成棱镜的物料涂到第一模具表面上，用所述物料填充槽；

第一装置，该装置将该物料转移到膜上，以便在所述膜上形成棱镜阵列区，并在所述膜上留下间隔区；

第二涂布器，该涂布器将所述形成棱镜的物料涂到第二模具表面上，用所述物料填充第二模具表面中的槽；以及

第二装置，该装置将第二模具表面槽中的物料转移到膜中的间隔区上，以便形成无缝的连续的逆反射薄膜。

12.根据权利要求11所述的设备，其中，模具表面在转鼓的圆周上，并且膜在转鼓上输送。

13.根据权利要求11所述的设备，其中，第一模具表面上的棱镜凹槽与第二模具表面上的棱镜凹槽尺寸不同，并且第一模具表面上的棱镜阵列区大于第二模具表面上的棱镜阵列区，以致在两者之间形成搭接。

14.根据权利要求11所述的设备，其中，间隔区与阵列区面积基本相等，并且在模具表面上交替排列。

15.根据权利要求11所述的设备，其中，棱镜凹槽阵列毗邻边缘的部分高度递减。