[发明专利]吸收式制冷机无效

专利信息
申请号: 96121846.0 申请日: 1996-11-29
公开(公告)号: CN1160168A 公开(公告)日: 1997-09-24
发明(设计)人: 古川雅裕;金子敏文;鹿沼仁志 申请(专利权)人: 三洋电机株式会社
主分类号: F25B15/02 分类号: F25B15/02
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 崔幼平,杨松龄
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 吸收 制冷机
【权利要求书】:

1.一种吸收式制冷机,由管路连接蒸发器、吸收器、再生器和冷凝器并形成制冷循环;上述蒸发器通过制冷剂的气化将冷水冷却并供给负荷;上述吸收器中流入来自蒸发器的制冷剂蒸气,同时浓吸收液被散布,由该浓吸收液吸收制冷剂蒸气;上述再生器对来自吸收器的稀吸收液加热并分离制冷剂蒸气;上述冷凝器中流入来自再生器的制冷剂蒸气并冷凝该制冷剂蒸气;其特征在于,略水平向地设在该蒸发器内的若干根传热管上,在管的内面设有沿着管轴方向且螺旋状延伸的连续突起,在管的外面形成有与该连续突起对应的若干槽,该传热管的槽间距与管外径尺寸之比为0.5至1.25,在传热管的上方设有散布制冷剂用的散布装置,传热管的槽间距与散布装置的制冷剂散布间距之比为0.6至1.4。

2.如权利要求1所述的吸收式制冷机,其特征在于,传热管的槽的宽度为0.5mm至5mm,槽的深度为0.3mm至0.7mm,槽的曲率半径为0.5mm至1mm。

3.如权利要求1或2所述的吸收式制冷机,其特征在于,传热管内面的突起的突出高度为0.3mm至0.6mm。

4.如权利要求1、2或3所述的吸收式制冷机,其特征在于,用抛光机研磨传热管的外面,进行表面抛光加工。

5.一种吸收式制冷机,由管路连接蒸发器、吸收器、再生器和冷凝器并形成制冷循环;上述蒸发器通过制冷剂的气化将冷水冷却并供给负荷;上述吸收器中流入来自蒸发器的制冷剂蒸气,同时浓吸收液被散布,由该浓吸收液吸收制冷剂蒸气;上述再生器对来自吸收器的稀吸收液加热并分离制冷剂蒸气;上述冷凝器中流入来自再生器的制冷剂蒸气并冷凝该制冷剂蒸气;其特征在于,略水平向地设在该冷凝器内的、内部流动着冷却水的若干根传热管上,在管的内面设有沿着管轴方向且螺旋状延伸的连续突起,在管的外面形成有与该连续突起对应的若干槽,该传热管的槽宽度为0.5mm至5mm,槽的深度为0.3mm至0.7mm,槽的曲率半径为0.5mm至1mm,传热管的槽间距与管外径之比为0.5mm至1.25mm。

6.一种吸收式制冷机,由管路连接蒸发器、吸收器、再生器和冷凝器并形成制冷循环;上述蒸发器通过制冷剂的气化将冷水冷却并供给负荷;上述吸收器中流入来自蒸发器的制冷剂蒸气,同时浓吸收液被散布,由该浓吸收液吸收制冷剂蒸气;上述再生器对来自吸收器的稀吸收液加热并分离制冷剂蒸气;上述冷凝器中流入来自再生器的制冷剂蒸气并冷凝该制冷剂蒸气;其特征在于,略水平向地设在该吸收器内的、内部流动着冷却水的若干根传热管上,在管的内面设有沿着管轴方向且螺旋状延伸的连续突起,在管的外面形成有与该连续突起对应的若干槽,在传热管的上方设有散布浓吸收液用的散布装置,传热管的槽宽度为0.5mm至5mm,槽的深度为0.3mm至0.7mm,槽的曲率半径为0.5mm至1mm,传热管的槽间距与管外径之比为0.5mm至1.25mm,传热管的槽间距与散布装置的吸收液散布间距之比为0.6mm至1.4mm。

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