[发明专利]双重密封阀

说明书

本发明涉及食品制造、酿造等行业的机械设备或者装置的液体流动管道中所使用的双重密封阀，更具体地说，本发明涉及以对流道双重密封来防止二种液体混合的阀门结构。

以往，这种双重密封阀，其阀座设置在上流道和下流道之间的形成的连接通道中，把通过主环形密封件可滑动地结合在阀座内圆周面上的第一阀体以及通过付环形密封件压接在阀座上表面上的第二阀体分别设置在第一阀轴和第二阀轴上；第一阀体及第二阀体通过阀门开关驱动机构适当地驱动第一阀轴及第二阀轴而使第一阀体及第二阀体开关。所说的密封件用橡胶制成并固定在阀座对置面上用于安装密封件的凹槽上。

在上述的这种双重密封阀中，付环形密封件因第二阀体的向下运动而压接在阀座上表面上。阀门关闭时，仅受压缩力，并未受剪切力，但主环形密封件则由于第一阀体的上下动作而对由不锈钢做成的阀座的内圆周表面做轴向滑动结合。由于滑动面上大的摩擦阻力，在密封件安装固定槽突出的部分密封件(以下称之液体接触部分)和处于密封槽中的部分密封件的边界部分会产生剪切力。一旦剪切力增大到一定程度，则导致密封件破损。

另外，在上述的这种双重密封阀中，阀体的密封件在阀门关闭时，阀座表面受限制处于压缩状态。但在阀门打开时，由于通过阀内的液体压力和温度的变化，使液体接触部分的膨胀更为明显。从而，对于第一阀体的主环形密封件来说，当阀门从开到关动作时，密封件上的液体接触部分由于在上述的大的膨胀的状态下且突入阀座内圆周表面，所说的液体接触部分承受很大的剪切力以致于在短时期内造成破损。

为此，本发明的目的在于提供一种双重密封阀，其中液体接触部分的膨胀程度随流经上述阀内的液体压力和温度的变化而变化且与液体接触部分体积和未与液体接触部分体积之比有关，未与液体接触部分体积对液体接触部分体积之比越大，液体接触部分的膨胀程度越小。

为实现上述目的，本发明提供一种双重密封阀，它包括：设置在上部流道和下部流道之间所形成的连接通道中的阀座；和第一阀轴和第二阀轴，所述第二阀轴是中空的、且滑动地环绕着第一阀轴，第二阀轴被第一弹簧向下推动；所述第一阀轴具有安装主环形密封件的第一阀体，该主环形密封件可滑动地与阀座的内圆周侧座面结合；所述第二阀轴具有安装付环形密封件的第二阀体，该付环形密封件可压接在阀座的上部侧座面上；且与第一阀轴连接的阀开关驱动机构可向上移动所述第一阀轴和第一阀体，以打开所述阀，然后第二阀轴和第二阀体跟着向上移动；所述第一阀体具有一密封槽，所述主环形密封件由安装在所述密封槽上的不与液体接触部分和从密封槽突出的液体接触部分组成；其中所述主环形密封件的不与液体接触部分的轴向截面积比液体接触部分的轴向截面积要大得多，主环形密封件的液体接触部分具有一上端边缘部，当阀打开时，所述上端边缘部接合在第二阀体的向下扩大的锥形内表面的下端部上，由此，当阀打开时，可抑制液体接触部分对压力变动和温度变化所引起的膨胀。

所述主环形密封件由橡胶中加入一定量氟化乙烯树脂的材料制成。

所述阀座的内圆周侧座面设有氟化乙烯树脂涂层或者衬里层。

所述阀开关驱动机构包括一汽缸，该汽缸包括一固定汽缸和在该固定汽缸内做往复运动的活塞，所述活塞安装在作为活塞杆的第一阀轴上，所述活塞在固定汽缸内形成有上室和下室，所述固定汽缸具有分别向上、下室供给空气和排出所述室中空气的给排口；所述第一弹簧安装在活塞和第二阀轴之间；在固定汽缸内的上部配置有弹簧支架；安装在所述弹簧支架和活塞之间的第二弹簧，该第二弹簧的弹力大于第一弹簧；和设在所述弹簧支架和活塞之间的限制挡块，该挡块安装在所述活塞杆上，且垂直地与弹簧支架伸缩连接，从而限制第二弹簧在一定范围内伸长。

在所述阀开关驱动机构的下方还设有一阀体开关驱动机构，该阀体开关驱动机构包括一汽缸，该汽缸包括：一形成在固定汽缸下面并与固定汽缸的底部连通的第二汽缸，可滑动地环绕所述第二阀轴、以在第二汽缸内以规定行程做往复运动的第二活塞，和将第二活塞推向下限位置的第三弹簧；所述第二活塞使第二汽缸的下面形成一第二下部室，所述第二汽缸具有向第二下部室供给空气和将该室内的空气排出的给排口，因此通过向第二下部室供给空气，第二活塞向上运动，第二阀轴克服第一弹簧的推力而向上运动，以打开第二阀体。

所述第二活塞包括一内圆周侧上端部，所述第二阀轴具有固定在第二活塞上部的第二限制挡块，当第二活塞被第三弹簧推到下限位置时和当第二阀轴和第二阀体被第一弹簧推到关闭位置时，所述内圆周侧上端部和第二限制挡块在轴向被隔开一间隙，所述间隙比第二活塞的行程要短，因此第二阀轴的行程为第二活塞的行程减去上述间隙。