[发明专利]一种乙烯裂解料的制备方法无效
申请号: | 96109745.0 | 申请日: | 1996-09-12 |
公开(公告)号: | CN1062583C | 公开(公告)日: | 2001-02-28 |
发明(设计)人: | 耿承辉;季国君;张明春 | 申请(专利权)人: | 抚顺石油化工公司石油三厂 |
主分类号: | C10G45/08 | 分类号: | C10G45/08 |
代理公司: | 中国科学院山西专利事务所 | 代理人: | 魏树巍,卫凌秋 |
地址: | 113001*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙烯 裂解 制备 方法 | ||
本发明属于一种乙烯裂解料的制备方法。
乙烯是石油化工生产有机原料的基础,乙烯的产量是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志,乙烯原料有天然气、石脑油、煤油、轻柴油和加氢改质的尾油,由于我国天然气资源有限,石脑油和轻柴油作乙烯料不能满足乙烯产量增长的要求,科技人员开发了用重柴油、轻蜡油、减压蜡油经加氢裂化的尾油及中压加氢改质的尾油作乙烯料。用轻蜡油、焦柴油为原料制取生产乙烯裂解料未见报道。
本发明的发明目的是提供一种用轻蜡油、焦柴油为原料生产乙烯裂解料的制备方法。
本发明的目的是这样实现的,它是以轻蜡油和焦柴油为原料,经高压加氢精制生产乙烯裂解料。
其物料组成(体积百分比)为:
轻蜡油 30-100%
焦柴油 0-70%
其制备方法是先把抚顺石化公司石油三厂生产的金属组分为W-Mo-Ni,载体为Al2O3的3722精制催化剂装入加氢装置中,按上述物料组成把原料加入加氢装置,在温度为300-350℃,氢分压为15.0-17.0MPa,空速为0.5-1.2h-1(体积),油气比1∶500~1∶1500(体积)的条件下,并流加入纯度为92.0-98.0%的氢气一次通过加氢装置,经洗涤、脱气得到乙烯裂解料。
如上所述的轻蜡油和焦柴油的性能见表1。
如上所述的轻蜡油为大庆常三线轻蜡油。
如上所述的焦柴油为大庆焦化柴油。
表1轻蜡油和焦柴油的性能
如上所述的制备条件最好为温度320-340℃,氢分压为16.0-17.0MPa,空速为0.5-1.0h-1(体积),油气比1∶800-1∶1000(体积)。
以轻蜡油和焦柴油为原料,经高压加氢精制产生的乙烯裂解料经国产CBL-II型和荷兰动力技术国际公司(KTI)制造的GK-V型乙烯裂解炉裂解可得到乙烯、丙烯、丁二烯的总收率为大于53%(重量百分比),裂解燃料油收率小于5%(重量百分比)。
本发明具有如下优点:
1.生产方法简单,减少了操作费用。
2.裂解得到的乙烯、丙烯、丁二烯的总收率高,质量好。
3.裂解得到的燃料油收率低,减少了裂解炉的结焦。
4.扩大了乙烯裂解料的来源。
本发明生产的乙烯裂解料代替轻柴油做乙烯裂解料,使柴/汽油增加,提高经济效益。
本发明的实施例
实施例1:
把50%(体积比)的轻蜡油和50%(体积比)焦柴渍加入装有抚顺石化公司石油三厂的3722精制催化剂的加氢装置中,在温度为340℃,氢分压为16.0MPa,空速1.0h-1(体积),油气比1∶1000(体积)的条件下,并流加入纯度为96.5%的氢气一次通过加氢装置,经洗涤、脱气得到乙烯裂解料。
实施例2:
把原料大庆常三线轻蜡油加入装有抚顺石化公司石油三厂的3722精制催化剂的加氢装置中,在温度为340℃,氢分压为16.0MPa,空速1.0h-1(体积),油气比1∶1 000(体积)的条件下,并流加入纯度为96.5%的氢气一次通过加氢装置,经洗涤、脱气得到乙烯裂解料。
实施例3:
把30%(体积比)大庆常三线轻蜡油和70%(体积比)大庆焦柴油加入加氢装置中,其余同实施例2。
实施例4:
把50%(体积比)大庆常三线轻蜡油和50%(体积比)大庆焦柴油加入加氢装置中,其余同实施例1。
实施例5:
把70%(体积比)大庆常三线轻蜡油和30%(体积比)大庆焦柴油加入加氢装置中,其余同实施例1。
实施例6:
在温度为310℃,氢分压为17.0MPa,空速为0.5h-1(体积),油气比1∶800(体积)的条件下,其余同实施例1。
实施例7:
在温度为325℃,氢分压为16.0MPa,空速为0.5h-1(体积),油气比1∶1000(体积)的条件下,其余同实施例1。
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