[发明专利]具有瓷制品光泽表面的陶制中空橄榄球状瓷珠的成型法无效
| 申请号: | 96106702.0 | 申请日: | 1996-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN1168871A | 公开(公告)日: | 1997-12-31 |
| 发明(设计)人: | 邱锡荣 | 申请(专利权)人: | 邱锡荣 |
| 主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李树明 |
| 地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 制品 光泽 表面 陶制 中空 橄榄 球状 成型 | ||
本发明涉及一种陶制品的制成方法,特别是涉及一种外形美观、无须上釉的具有瓷制品光泽表面的陶制中空橄榄球状瓷珠的成型法。
人体在睡眠或以固定坐姿工作时,因长时间将背部、臀部、侧部与座垫、床垫紧密贴合,造成皮肤不能透气,无法调节体内与外界温差,造成血液循环不良,闷热出汗现象,或出现褥疮等皮肤疾病。
一种减少皮肤与座垫或床垫接触面积,且具有按摩功效及透气性良好的瓷珠席垫,主要是利用天然陶瓷具有易吸热的特性,制成单一瓷珠编串而成的席垫,能减少皮肤与席垫的接触面积至原有的1/4,使所剩3/4的空间悬空,且具有散热与透气的功能,并具有按摩背部、侧部穴道及神经枢干的效果,而编制成席时,则具有健康凉席的功效,在足够的结构强度下,可编串成座、卧垫、茶垫、吊帘、屏风等产品。
“陶”是直接由素胚烧制,表面无光泽,呈现陶土的自然特质,“瓷”是素胚经上釉后烧制,使成品表面具明亮光泽、手感滑顺。
陶瓷中空球状珠体成型时,通常是使用液体压铸或固体粉末成型,因为使用模具的关系,所以制成的珠体都有分模线及毛边,在陶瓷生产时所采用的石膏模,也有分模线的现象,必须经过加工处理,非常不方便。瓷珠要消除分模线,只能涂覆一定厚度的釉来覆盖,但是上釉容易发生的缺点是釉面不均匀,外观不佳,中空孔径无法上釉,使得该中空孔径两端粗糙,或该中空孔径被釉所封闭,所以在编成串时编织用的尼龙绳容易被割断,或者根本无法进行编串而必须将封闭中空孔径的釉清除。因为不容易控制品质,所以制作时消耗大量材料且无法大量生产。
本发明的目的在于提供一种具有瓷制品光泽表面的陶制中空橄榄球状瓷珠的成型法,以高岭陶土为主原料,不需经上釉流程,就可得到具有瓷制品光泽表面的中空珠状物。
本发明所提供的一种具有瓷制品光泽表面的陶制中空橄榄球状瓷珠的成型法,包含下列步骤:
A、以具瓷质的高岭陶土经球磨及陶洗;
B、取总量80%的高岭陶土、总原料5%的平轮土、总原料8%的重石以及总原料7%的白云石混合搅拌均匀;
C、以泥浆泵抽浆经压滤机进行机械脱水,控制其含水量为20%;
D、以手工操作成型心轴及模具,制成所需的中空橄榄球珠后让它自然风干;
E、将温度控制在1800℃烧结成型出洁净纯白的瓷珠;
F、再以各种磨光材料如滑石粉或细质金钢砂与水混合,以搅拌机进行大量研磨工程,可得到具有瓷制品光泽表面的中空橄榄球状瓷珠成品。
该陶土素材在成型前可与具有一种或一种颜色以上的化学颜料做不均匀的搅拌后成型,再进行烧结,得到具有花纹的成品。
该陶土素材在成型风干后可 喷上所需的化学颜料,再经烧结结合成一种或一种以上的颜色的成品。
藉由上述步骤制成的该瓷珠40具有以下的优点:
1、本发明制出的该瓷珠40,无分模线,且不必进行上釉过程,直接以温控1800℃烧结后,再进行研磨,就可得到具有瓷制品光泽表面的瓷珠。
2、本发明制出的该瓷珠40,表面光滑,尤其是该中空孔径21两端22、23的毛边可以去除,研磨出圆弧角度,用在编织工艺时,可改善以往制法的成品容易将尼龙绳割断的缺点,更不会因上釉时将孔洞封闭而无法加工。
3、本发明制造出的该瓷珠40,因为不必上釉,所以品质较为稳定,且可大量生产。
4、本发明制出的该瓷珠40,具有光滑的瓷质表面,保养清理容易,只须用布抹一抹,比一般草席、竹席在水洗干燥后还需防潮防霉处理,方便许多。
5、本发明制出的瓷珠40,散热迅速、透气性佳,可保持舒适凉快,使人易入眠,且该瓷珠40不带湿气,不会引起风湿,具有可避免皮肤疾病的功效。
综上所述,本发明在生产制造上十分方便,可大量生产,品质稳定,且具有光滑、美丽的外观。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:
图1是本发明上述较佳实施例中成型心轴与模具的立体图。
图2是本发明上述较佳实施例中成型心轴与模具配合的示意图。
图3是本发明上述较佳实施例中瓷珠胚体的示意图。
图4是本发明上述较佳实施例中瓷珠的成品立体图。
图5是本发明上述较佳实施例中瓷珠的成品剖视放大图。
本发明实施例具有瓷制器光泽表面的陶制中空橄榄球状瓷珠的成型法,包含下列步骤:
A、以具瓷质的高岭陶土经球磨及陶洗。
B、取总量80%的高岭陶土、总原料5%的平轮土、总原料8%的重石以及总原料7%的白云石混合搅拌均匀。
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