[发明专利]多头螺旋沟槽管和轴向沟槽管的旋轧装置及旋轧技术

权利要求书

1、一种由驱动部分，减速部分和旋轧部分组成的多头螺旋沟槽管和轴向沟槽管的旋轧装置，其特征在于，旋轧部分的三根刀模具传动轴均匀分布互成120°，传动轴轴线与被旋轧管件工位的轴线互成旋压角ω；三根刀模具传动轴的外周装有一次成型整体性刀模具，刀模具的形状有双曲形或圆柱形，它的肋形有弧形肋、三角形肋或Cos形肋。

2、一种多头螺旋沟槽管和轴向沟槽管的旋轧技术，其特征在于包括以下几方面：

(1)根据被旋轧的多头螺旋沟槽管或轴向沟槽管的管径Φ_t，确定螺旋沟槽或轴向沟槽管旋轧刀模具的直径Φ_m，它们的倍率关系为Φ_m＝(2～10)Φ_t；

(2)根据被旋轧的多头螺旋沟槽管或轴向沟槽管所需的沟槽头数n_t，选定不同肋数N_m的多头螺旋沟槽管和轴向沟槽管的刀模具，它们的倍率关系为N_m＝(2～10)n_t；

(3)根据被旋轧的多头螺旋沟槽管所需的沟槽与管轴线的夹角β和旋压角ω之间关系，选取刀模具的肋形螺旋升角α_m；即α_m＝90°-(β±ω)；

(4)根据多头螺旋沟槽管刀模具的螺旋肋的螺旋升角α_m和选用的旋压角ω，选取多头螺旋沟槽管沟槽与轴线夹角β，它们的关系式(左旋时)β＝90°-(α_m+ω)，右旋时β＝90°-(α_m-ω)；

(5)根据多头螺旋沟槽管与轴向沟槽管刀模具助形的螺旋升角α_m，确定旋压角ω，ω的取值范围0＜ω≤β；

(6)根据被旋压管件所需的沟槽截面结构，选定多头螺旋沟槽管或轴向沟槽管刀模具的肋形以及模具的形状，肋形可以为弧形肋、三角形肋或Cos形肋，模具的形状，可以是双曲形或圆柱形；

(7)当旋轧右旋多头螺旋沟槽管时选左旋刀模具；当旋轧左旋多头螺旋沟槽管时选右旋刀模具；当旋轧轴向沟槽管时选用左旋刀模具。

3、根据权利要求2所述的多头螺旋沟槽管和轴向沟槽管的旋轧技术，其特征还在于当刀模具的直径Φ_m、肋数N_m、螺旋升角α_m确定的条件下也可通过调节刀模具轴线与被旋轧管件的轴线交角，即旋压角ω，来改变被旋轧管件的头数n_t和螺旋沟槽管的导程L_t，n_t＝(1～3)n；L_t＝tg(α_m±ω)πΦ_t。