[实用新型]金属平板水平行进式电镀机

说明书

本实用新型属于一种电镀设备，具体涉及一种特别适用于在金属平板工件表面在水平行进状态中电镀图形的设备。

工业上的电镀常可分为有源电镀或无源电镀，前者指阴极上被镀金属来源于阳极同种金属的损耗，后者指阴极上被镀金属并非来自阳极，而是来源于镀液中同种金属离子的还原，在电镀过程中，阳极并不损耗。本实用新型涉及无源电镀设备，现有的大面积金属平板电镀多采用挂镀，即在一个镀槽内阴极与阳极垂直悬挂，通电后，在阴极板相对于阳极的一面实现电镀，此种方法效率低，电镀质量较差，而且操作不便，很难实现大规模自动化连续生产。

本实用新型的目的在于提供一种能在工件水平行进状态中快速连续电镀图形的设备。

本实用新型的金属平板水平行进式电镀机，其特征在于包括一靠支架安装在机架上的阳极盒，在阳极盒下方使阳极盒部分浸没于镀液中的水平电镀浅槽，在浅槽外前后两端沿机器横向设置一镀铬磷铜片制成的阴极极靴，所述的阳极盒是一以不锈钢或钛板作盒内骨架的扁长方体，盒底和四周通过聚四氟螺钉复合一层铅银合金板，盒的居中位置设置带有均布孔的不锈钢板，盒底面钻有非均布的小孔，其下部浸没于镀液中；所述的水平电镀浅槽包括水平安装在近机器两端的两对主动传动胶辊和被动传动胶辊，在机器两侧的带有镀液溢流入口和溢流出口的PVC邦板以及位置略低于主动传动胶辊上缘并与PVC邦板焊接在一起的水平装置的PVC板架，主动传动胶辊与PVC板架接触处用软密封条密封。

为了使金属平板工件从机器传出后尽可能少的带出镀液，在机器尾端装置主动吸液辊和被动吸液辊。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1-1是本实用新型的电镀机的主视图。

图1-2是本实用新型的电镀机的俯视图。

图1-3是图1-2的A-A视图。

图2是本实用新型的电镀机的阳极盒的结构示意图。

如图1-1，1-2，1-3所示，机器的所有部件被安装在空腹方钢焊接而成的机架1上，其中阳极盒2靠支架3被安装在机架上，用四个螺栓4调节它的上下位置及水平，工件靠主动胶辊8、被动胶辊9、主动胶轮10及被动压轮11传动前进，被动压轮紧靠位于机器两侧的PVC邦板14，确保压轮压在工件的两边缘，工件在机器中行进的高度取决于主动胶辊8和主动胶轮10的上缘的高度，主动胶辊8与主动胶轮10半径相同。在两对主、被动胶辊之间设置水平PVC板架12，该板架与PVC邦板14焊接在一起，板架12的水平高度低于主动胶辊8和主动胶轮10上缘的高度，在板架12与主动胶辊8相接触的位置焊接软PVC密封条13，如此主被动胶辊8和9，邦板14和板架12构成一个镀液浅槽，邦板14上开有镀液溢流入口15和出口16，溢流入口15高于主动胶辊8上缘的高度，一个呈横向水平长条形的PVC盒，一根横向水平装置的不锈钢轴穿过长条形盒的两侧壁，轴上穿有若干个主动胶轮10。镀液从阳极盒2流入由两对主被动胶辊8和9、机器两侧的PVC邦板14和水平PVC板架12构成的浅槽中，由PVC邦板14上的溢流入口15、出口16流出浅槽，调节阳极盒2的高度，使其下部浸没于浅槽中。镀液从16流出后，流入积液槽17中，从回流口18流出机外，流出机器外的镀液其化学成分和物理参数被调整后，由耐酸泵通过阳极盒进液口5泵入阳极盒，从而实现镀液循环。为了尽可能减少镀液被工件带出机外，在机器尾端装置主动吸液辊19和被动吸液辊20，主动吸液辊半径与主动较辊相同，水平安装高度与主动胶辊一致。被动胶辊9、被动压轮11和被动吸液辊20的压力调节依靠压力调节螺栓21。镀铬磷铜片制成的阴极极靴6沿机器横向设置在由两对主动胶辊8、被动胶辊9、机器两侧的PVC邦板14和水平PVC板架12构成的浅槽的前后两端，极靴不浸没于镀液中，靠导线7与电镀电源负极连接。

如图2所示，阳极盒是一个扁的长方体盒状结构，它用不锈钢(或钛)作盒内骨架2-1，除盒上表面外，盒底和四周复合一层铅银合金板2-3。为了使从进液口5进入阳极盒的镀液在盒内均匀分布，在盒的中间位置水平装置了带均布孔的不锈钢板或钛板2-2，聚四氟螺钉2-4，用于复合铅银板2-3到盒骨架2-1上。阳极盒底面钻了许多非均匀分布的直径1-3mm的小孔2-6，2-5为装配螺钉。阳极盒2下部部分浸没于镀液中，其下表面与工件之间的有效间距最好在5-30mm之间。