[实用新型]微机控制的摩擦压力机式压砖机

说明书

本实用新型涉及一种压力成型设备，特别是改进的微机控制的自动化压砖机。

摩擦压力机式压砖机，因动作复杂，目前国内的大多数是依靠人工来操作，产品质量在很大程度上受人为因素的影响，工人的劳动强度很大，两人才能操作一台机器；国外虽然有自动化程度较高的压砖机，但其结构复杂、售价极高、且难以维修，一般的中小型企业是承担不了的。

本实用新型的目的是提供一种自动化的压砖机，其程序编制容易、可长期自动工作、成本较低。

实现本实用新型的技术方案是：在现有的摩擦压力机式压砖机的基础上，随机设置工业控制微机，加料槽上连接上加料汽缸，各汽缸的控制装置采用电磁阀，各电磁阀的控制极连接工业控制微机的输出端，在加料汽缸和砖场模具处所装的位置发讯器采用感应开关。由于采用了工业控制微机来控制摩擦压力机的动作，所以自动化程度可大大提高，编程也较简单；位置发讯器采用感应开关，它不怕污染及振动，没有机械磨损，所以控制准确，可长期自动工作。

下面，依照说明书附图提供的两个具体的实施例，对本实用新型的结构作进一步描述。

图1为本实用新型的示意简图；

图2为本实用新型的大吨位机示意简图。

图中各标号依次表示：工业控制微机1、电磁阀2、20、21、28、25、加料汽缸8、位置发讯器4、9、加料槽5、工作台6、下模芯7、下模外框8、上模10、螺杆11、螺母12、轴承13、提升摩轮14、飞轮15、下压摩轮16、调节弹簧17、主汽缸18、快放阀19、杠杆22、脱场汽缸24、加力杠杆机构26、可调螺杆27、弹簧28。

参见图1，本自动压砖机是在现有的摩擦压力机基础上，随机设置有工业控制微机1，加料槽5上连接有加料汽缸3，各汽缸的控制装置采用电磁阀2、20、21、23、25，各电磁阀的控制极连接工业控制微机的输出端430、431、432、433、434，在加料汽缸8和砖场模具7、10处所装的位置发讯器4、9采用感应开关。工业控制微机1的种类可采用可编程序控制器，感应开关可采用磁感应开关。当欲将上述的普通机改造成较大吨位机时，只需简单地在主汽缸18的挺杆和摩轮14、16的转轴间连接一加力杠杆机构26，就可使压力有所提高。

当启动机器时，工业控制微机1的431端输出信号，电磁阀2O的P、A点接通，高压空气进入主汽缸18的右腔，使摩轮的转轴及提升摩轮14右移压向飞轮15，飞轮15旋转上升，螺杆11及上模10随之上升，压力机处于待工作状态；微机1的430端输出信号，电磁阀2的P、A点接通，高压空气进入加料汽缸3，推动装满粉料的加料槽5前移，微机此时又发出434信号，电磁阀25的P、A点接通，高压空气进入脱场汽缸24，杠杆22使下模外框8下移，下模芯7与之平齐，模腔中的场料被加料槽5推出；微机43O信号消失，电磁阀2的P、B点接通，加料槽5返回，这时微机输出信号433，同时434信号消失，电磁阀23的P、A点接通，而电磁阀25的A、O点接通，于是杠杆22使下模外框8上移，与下模芯7形成空腔，加料槽5退回时将粉料加入空腔并刮平；加料槽5退到位时，微机输出信号432，同时431信号消失，电磁阀21的P、A点接通，高压空气进入主汽缸18的左腔，摩轮转轴及下压摩轮16左移压向飞轮15，螺杆11及上模10下移，微机1交替发出431及432信号，使上模10产生一轻、二重、三加压的三次冲压运动。完成上述动作后，又周而复始地自动重复前面的工作程序。对于压力要求较大时，只需简单地在摩轮特轴和主汽缸18的挺杆间设置一组加力杠杆机构26即可。

本实用新型的上述的技术方案可达到以下效果：编程容易，程序修改也容易，可准确地实现生产中所要求的一轻、二重、三加压的复杂运动，及自动脱场、自动加料、推出产品、联锁保护等动作，大大降低工人的劳动强度，使一人可操作数台机器，可保证产品质量高而稳定，另外，对现有的摩擦压力机的改动不大，因此造价低。