[发明专利]多层压敏胶粘剂结构和它们的制备方法

说明书

                          发明领域

本发明涉及多层压敏胶粘剂结构，更具体而言，它涉及的是显示良好粘合力和转化性的多层压敏胶粘剂。

                           发明背景

传统的压敏胶粘剂(PSA)标签结构包括由面料，压敏胶粘剂层和涂布隔离层组成的层合材料。面料可以包括种种不同的材料，但最好由纸或塑料薄膜构成。在应用标签之前隔离层充当一种可剥落面料和压敏胶粘剂的背衬。隔离层表面通常由涂布硅氧烷的脱膜纸组成。

压敏胶粘剂胶带及标签通常制成不同宽度的连续卷状物，然后加工成最终产品，该产品包括商用标签和胶带。此处理过程，即所谓的转化，通常包括切割全部或部分大的层合卷状物。例如，标签制造中一种普通的转化操作是模切和基体脱膜，该操作包括精确切割面料和胶粘剂层至隔离层表面，但不切割隔离层，从而切出标签轮廓，剥落周围基体后即在隔离层上仅留下标签。其它转化操作可能包括背皮切割(butt cutting)，切割，穿孔，纵割和印刷。

大的层合PSA结构转化到最终产品的成本在很大程度上依赖于转化过程的速度。PSA结构转化的越快，最终产品的成本越低，目前大部分窄带材转化方法以低于500英尺/分钟的速度运转，而新型现代宽带材转化方法则计划以800英尺/分钟或更高的速度运转，那么就很有必要制得与此速度相适应PSA结构。

已经发现，层合结构的所有层均影响转化速度，而且大量的工作已指向面料和隔离表面的优化。例如，如提高基体脱落速度，剥离力也会增加，结果往往是基体破裂，从而导致挤出机停车。此问题或许可通过使用高强度的面料来避免，该法可以多种转化速度进行因而优于低强度面料。

然而，对于大的层合结构转化到最终产品的速度来说，胶粘剂层已是最大的限制因素。因此非常必要制得具有良好流动性的胶粘剂层，此特性可保证粘合到多种不同的底层物。然而具有这些特性的胶粘剂组合物总是不能进行很好的转化，常常是粘到刀模，敷于基体和标签边缘，干扰精确切割或降低转化过程速率。

另外，转化挤出机以过高的速度运转，胶粘剂层可能影响冲剪操作后的基体脱膜操作。为了避免基体破裂，挤出机操作人员经常要将转化机速度降低到远远低于最理想操作速度的速度。

因此，非常需要提供一种压敏胶粘剂结构，其特征在于，对多种不同糙度的底层物显示良好粘性，与最佳转化性能相适应的粘合层。

                        发明概述

本发明涉及压敏胶粘剂结构，该结构对多种底层物显示良好粘性，同时能进行很好的转化。

本发明的一个方面，是一种带有面料的压敏胶粘剂结构。第一胶粘剂层敷于面料上，该第一胶粘剂层包括具有第一玻璃化温度的第一胶粘剂组合物。该第一胶粘剂组合物可以是丙烯酸基或者是橡胶基的胶粘剂，并有可能包括第一有机添加剂。

第二胶粘剂层敷于第一胶粘剂层之上。此第二胶粘剂层包括具有第二玻璃化温度的第二胶粘剂组合物，所述第二玻璃化温度低于第一玻璃化温度。该第二胶粘剂组合物可以是丙烯酸基或者是橡胶基的胶粘剂，并有可能包括第二有机添加剂。第二胶粘剂层敷于第二胶粘剂层之上。

在一优选的实施方案中，第一玻璃化温度高于第二玻璃化温度约10℃-约50℃。更为优选的是，第一玻璃化温度高于第二玻璃化温度约15℃-约35℃。

如果橡胶基的胶粘剂层在第一与/或第二层，它可以包括聚合组分，该聚合组分选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯，苯乙烯-丁二烯，苯乙烯-异戊二烯，多支链苯乙烯-丁二烯，多支链苯乙烯-异戊二烯的嵌段共聚物中的单个组分或其组合。如果丙烯酸基的胶粘剂层在第一或第二胶粘剂层，它局部可由聚合物组成，该聚合物由至少一种烷基丙烯酸单体的聚合制得，其中，烷基官能团包括约4-约12个碳原子，占聚合物重量的约35％-约95％。

当使用橡胶基的胶粘剂组合物时，添加到胶粘剂组合物中的有机添加剂包括重量百分比为约40-90％的增粘剂。而且，该有机添加剂也可以包括增塑剂，该增塑剂按1-30％(重量)添加于第一胶粘剂组合物与/或第二胶粘剂组合物。

本发明的另一方面，在于其提供附有面料的压敏胶粘剂结构。第一层敷于面料之上。该第一层包括具有第一玻璃化温度的聚合组合物。第一胶粘剂组合物具有第一储能模量和第一tanδ。第二层敷于第一层之上。该第二层包括具有第二玻璃化温度的第二聚合组合物。第二聚合组合物是一种压敏胶粘剂组合物。