[发明专利]利用糖厂设备生产木糖工艺技术

说明书

1.本专利适用于利用甜菜、甘蔗糖厂设备以玉米芯或蔗渣生产木糖工艺技术。糖厂只要在现有设备基础上增加玉米芯或蔗糖水解设备，增加糖汁离子交换设备，采用本专利就可以在生产期间，前期以甜菜、甘蔗为原料生产白砂糖、绵白糖，接着再以玉米芯或蔗渣生产木糖。

2.据本人掌握，国内外尚无一家甜菜、甘蔗糖厂利用制糖设备生产木糖，也没有一家木糖厂采用糖厂现行的糖汁清净工艺流程和结晶罐结晶现代分离机分蜜技术。

3.本专利主要内容：1).采用的糖汁(水解液)清净流程为：

    30％CaCO₃或石灰乳

          ↓水解液——→加热——→中和——→加热——→               (70℃)       pH＝6.0      80(℃)

                 T＝10min20′Be石灰乳CaO1％对汁+石灰窑汽CO₂

                  ↓———————→同时加灰碳酸饱充→

        pH＝9.0

     SO₂

       ↓过滤→硫漂熏→加热→过滤→离子交换→  pH＝6 5-7.0   80℃     (阴柱)  T＝10min  离子交换→蒸浓→  (阳柱)18°  Bx以上  冷却→离子交换→离子交换→蒸浓→糖浆

    (阴柱)    (阳柱)

    D296型    001×7型        60°Bx以上2).糖汁蒸浓在现行糖厂五效蒸发系统中进行。第一次蒸浓在1-2#中进行，中间从二效罐引出糖汁进行二次离子交换。第二次蒸浓在3-5#中进行。

3).将木糖糖浆送进结晶罐，在结晶罐内结晶，晶粒大小可根据用户需求。并可进行三次煮糖系统进行结晶。

4).糖膏在吊蓝式或连续式分离机内分蜜，确保产品质量。

5).应用糖厂成品干燥机进行木糖产品干燥。

5.本发明与现有木糖厂技术相比具有的优点及积极效果。

1).采用木糖水解液糖汁清净流程中有应用市购碳酸钙中和，活性炭脱色工序。本专利只用石灰碳酸饱充、二氧化硫硫熏流程。将碳酸钙中和及活性碳脱色工序减去。更具积极效果的是：利用了糖厂全部糖汁清净设备(包括石灰窑)既可清净，甜菜或甘蔗糖汁又可清净玉米芯或蔗渣水解液。使糖厂开辟了新的原料，延长加工期，又充分利用了农副产品及糖厂中的废料—玉米芯或蔗渣生产新的糖源—木糖。可充分解决糖厂原料不足，使糖厂跃出亏损的低谷。如一座日处理800吨甜菜的糖厂，待甜菜加工毕接着再加工千万吨玉米芯，可产木糖8000吨，产值1.92亿元，利润高达人民币6400万元。

2).现有木糖厂结晶方式是：将木糖浆在浓缩罐中浓缩到80°Bx后放入助晶槽内，通过自然降温，投入晶种进行一次结晶，其缺点是：结晶速度慢，结晶率低，结晶体粒子不能掌握，更不能实行多段结晶，而本专利采用将木糖糖浆装入结晶罐，在真空下浓缩，投晶种结晶。其特点是：结晶速度快，晶粒大小可随客户需求。并可实现三段蔗糖系统，确保产品质量。降低废蜜中糖分损失，提高产糖率。

3).现有木糖厂分蜜方式是：应用三足式分离机分离木糖膏糖蜜。此种方式劳动强度大，分离效率低，产品质量和出糖率没保障。本专利用Ф1250吊蓝式或连续分蜜机分离木糖膏，效率高，劳动强度低，产品质量高，含水分少易于干燥。

4).现有木糖厂木糖干燥方式是使用浮流床式干燥机干燥效率差，保障不了产品质量。本专利采用糖厂转筒式冷热风干燥机干燥，干燥效率高，确保产品质量。