[发明专利]羧甲基纤维素的制备方法

说明书

本发明涉及一种羧甲基纤维素的制备方法，尤其涉及一种造纸用羧甲基纤维素的制备方法，属有机化学领域。

目前，羧甲基纤维素的制备方法是：将浆粕纤维于捏和机中与烧碱醇溶液制成碱纤维素，然后加入一氯醋酸进行醚化，所得物料用稀酒精洗涤，再经压滤、烘干、粉碎即得羧甲基纤维素成品。由于制备过程中采用的原料浆粕纤维性能差，因此制成的羧甲基纤维素粘度高(300-600厘泊)，且外观为黄色，用该产品制成的纸张白度低、强度低、耐油性和吸墨性能差。只能适用于建材及其它行业。

本发明的目的在于提供一种外观白度高、粘度低、内在性能优异、能适用于制造高档纸的一种高档羧甲基纤维素的制备方法。

本发明是这样实现的：一种羧甲基纤维素的制备方法，将浆粕纤维于捏和机中与烧碱醇溶液制成碱纤维素，然后加入一氯醋酸进行醚化，所得物料用稀酒精洗涤，再经脱水、烘干、粉碎即得羧甲基纤维素，其特点是所用的浆柏纤维为针叶木浆。

与现有的羧甲基纤维素的制备方法相比，本发明由于用针叶木浆代替了原工艺中的浆粕纤维，因此制得的羧甲基纤维素粘度低(50-100厘泊)外观呈白色或淡黄色粉末，产品性能优异，用该产品制得的纸张强度高，纸张耐油性和吸墨性能好，可适用于造纸行业制造铜板纸、白板纸、涂布等高档纸。

图1为本发明的工艺流程图。

下面结合附图对本发明作一详细描述：

如图1所示，本发明是将针叶木浆切碎后置于捏和机中，滴加烧碱醇溶液进行碱化，其间不断搅拌，滴加时间控制在0.5-1.5小时，滴加完后搅拌1-2小时，反应制成碱纤维，然后滴加一氯醋酸进行醚化，滴加时间控制在0.5-1小时，滴加完后加热至75-85℃，搅拌1-2小时。制得的物料放入中和桶内用稀酒精洗涤，用盐酸调PH值至6.5-7.5至。再经压滤机压滤，耙式蒸馏机蒸馏多余的乙醇，烘干机烘干、粉碎机粉碎即得羧甲基纤维素。其化学反应如下：

其间压滤机压滤后的滤液经分馏制得的酒精与耙式蒸馏制得的酒精均可回收使用。

本发明的主要原料及消耗：

名称                     规格                   消耗(公斤/吨)

针叶木浆                 DP300-500                  800

一氯醋酸                 95％                       450

固体烧碱                 95％                       200

液体烧碱                 45％                       600

酒精                     95％                       700    

本发明的主要技术性能指标：

Nx-100                                Nx-50

粘度≤100厘泊                         粘度≤50厘泊

代替度≥0.80                          代替度≥0.80

氯化物≤5％                           氯化物≤5％

PH值6.5-7.5                           PH值6.5-7.5

水份≤10％                            水份≤10％