[发明专利]金属带连续热处理所用的竖式光亮退火炉

说明书

本发明涉及到一种金属带连续热处理所用的竖式光亮退火炉，特别是涉及到一种在竖式光亮退火炉的加热区的结构，此处金属带，例如不锈钢、铜或铝带连续地退火，同时保持它们的表面光泽，是由于在保护气体中加热金属带到退火温度，使其避免了氧化和脱碳，然后冷却该热金属带到预定的低的温度。

通常，为了对不锈钢带退火的加热型竖式光亮退火炉是由以下部分组成的：(i)加热区，在此处加热向上移动的带到第一预定温度，例如1100℃；(ii)缓慢冷却区，在此处逐渐降低该带的温度；(iii)第二冷却区，在此处降低带的温度到第二预定温度，例如80℃；(iv)顶部滚轮室，在此处直接将冷却带向下传送；(v)出口滑道，使向下滑动的带直接退出；和(vi)入口密封部件，置于该带进入加热区的位置，以及出口密封部件，设于出口滑道处，这二者基本上都是在同一水平线上设置，以防止炉中的保护气体泄漏，同时也防止外面的气体进入炉中。

按照所述加热区的结构，这种竖式光亮退火炉可粗略地分成两类，即马弗炉型炉和耐熔型炉。前者有一个圆柱形套筒，它的顶部被支承着，该套筒覆盖着整个加热区；和燃烧器和电加热器，依次加热套筒，而套筒又加热在套筒中移动的金属带。后者有由在里面的耐火砖组成的墙，它覆盖着整个加热区；和电加热器，它加热在墙内移动的上述的带。

当将马弗炉型炉和耐熔型炉进行比较时，尽管前者有两个优点：(i)它的露点的调整时间，即将炉中的保护气体调整到适合工作条件时所需要的时间，约仅要24小时，和(ii)它的运行成本低，这是因为保护气体的消耗低，但它也有两个缺点：(i)炉子中的最高温度只有1150℃，这是因为套筒是由耐热的钢制成的，和(ii)加热区的最大长度，即套筒的长度受到其重量的限制，因此使得制作较大尺寸的炉和产量较多的炉很困难。

另一方面，当使用耐高温的耐火砖，最高温度能升到1250℃和1250℃以上时，后者，即耐熔型炉可容易地制成较大尺寸的炉子，而且，仅用炉子长度的70％就可获得马弗炉型炉同样的生产率。然而，它的缺点在于它需要化费约4到5天时间才能达到开始的工作状态，同时因为它消耗的保护气体多，所以它的运行成本高。

因此，本发明的主要目的是提供一种金属带连续热处理所用的竖式光亮退火炉的装置，它可达到较高的生产率，短的露点温度调整时间，低的保护气体消耗，低的运行成本及大的加热区。

本发明的上述目的是通过结合了上述两种型式的炉子的优点，克服了上述两种型式炉子的缺点达到的。

根据本发明，提供了一种金属带所用的竖式连续光亮退火炉，它包括两种加热部件，也就是说，马弗炉型加热件和耐熔型加热件，这两种加热件由挠性联接件连接，由此，金属带在马弗炉型加热件中加热后，在耐熔型加热件中被加热到预定温度。

马弗炉型加热件包括一个圆形套筒，通过它金属带被传送，一个衬绝热材料的金属套管和用来加热套筒以便不直接加热传入的金属带的第一加热装置。耐熔型加热件包括一个衬耐火砖的金属套筒，金属带通过它被传送，和用来将金属带加热到预定温度的第二加热装置，该金属带在马弗炉型加热件中已经被加热。这两部件由挠性联接器连接，因此马弗炉型加热件和耐熔加热件相互成一直线。第一加热装置可以包括许多燃烧器或许多电加热器。然而马弗炉型加热件的金属套管可被分成固定的主要部件和可拆卸部件，该可拆卸部件是安装在套筒上的。

根据本发明，金属带通过马弗炉型加热件传送并且由第一加热装置直接加热的套筒的辐射热而加热。然后金属带通过耐火型加热件而被传送，并被第二加热装置加热到预定温度。

这样，根据本发明，提供了一种用于金属带连续热处理的竖式光亮退火炉，它包括一个用于将金属带加热到预定的退火温度的加热区，一个将被加热的金属带冷却到预定低的温度的冷却区，所述加热区包括：

一个马弗炉型加热件，它是由一个衬绝热材料的金属套管，一个按放在所述套管内的套筒，和一个用于加热所述套筒的第一加热装置组成；和

一个耐熔型加热件，它正好设在所述马弗炉型加热件之上，它是由衬耐热材料的金属套管和用于加热所述金属带的第二加热装置组成。

所述加热件由挠性联接器相互连接，该联接器可沿加热区的纵向伸长，因此，允许金属带在马弗炉型加热件加热后，通过耐熔型加热件加热到预定的退火温度。

上述竖式光亮退火炉，是由马弗炉型和耐熔型加热件组合成的，可允许退火炉有较大尺寸。