[发明专利]带计算机仿真的NC控制精加工方法及其所用的装置

权利要求书

1.一种带计算机仿真的NC控制精加工方法，利用NC控制进行细微加工，其特征在于包括：根据由CAD所获得的设计数据和预先存储于数据库中的加工条件，编制加工程序的工序；从加工现场获得加工状态信息的工序；根据所述加工程序和加工状态信息进行加工状态仿真的工序；根据所述加工程序和加工状态仿真，编制加工命令的工序，并且根据该加工命令进行所述NC控制。

2.如权利要求1所述的带计算机仿真的NC控制精加工方法，其特征在于，编制加工程序时还参照来自加工现场的加工状态信息。

3.如权利要求2所述的带计算机仿真的NC控制精加工方法，其特征在于，编制加工程序时，参照作为加工条件的工具尺寸形状信息和从加工现场作为2.5维信息获得的被加工物和/或加工工具尺寸形状信息，设计成剩余工作量为最小。

4.如权利要求1至3任一项所述的带计算机仿真的NC控制精加工方法，其特征在于，还包括根据加工状态信息诊断加工异常状态的工序。

5.如权利要求1至4任一项所述的带计算机仿真的NC控制精加工方法，其特征在于，还包括对加工工具成型修整的工序，根据从加工现场获得的加工状态信息，进行工具的成型修整。

6.如权利要求1至5任一项所述的带计算机仿真的NC控制精加工方法，其特征在于，加工状态信息是加工现场的声音信息、加工装置驱动电流信息以及被加工物和/或加工工具尺寸形状信息当中的至少一种。

7.一种带计算机仿真的NC控制精加工装置，是用以实施如权利要求1至6任一项所述方法的NC控制精加工装置，其特征在于具有：对被加工物进行加工的加工工具；驱动该加工工具的驱动装置；控制该驱动装置的NC控制装置；除图像显示功能还有命令指示功能的显示命令装置；综合控制所述各装置的控制界面，所述显示命令装置不仅可以分别显示CAD数据、加工条件、加工程序、加工现场信息和加工状态仿真结果，还可以指示对于所述控制界面的命令。

8.如权利要求7所述的带计算机仿真的NC控制精加工装置，其特征在于，计算机界面是一种可以执行以下任务的多任务控制界面，这些任务包括：将由CAD所获得的设计数据变换为NC控制用信息的任务；参照预先存储在数据库中的加工条件信息的任务；根据该加工条件信息和所述变换的NC控制信息，编制加工程序的任务；从加工现场获得加工状态信息的任务；根据该加工状态信息与所述加工程序进行加工状态仿真的任务；根据该仿真结果与所述加工程序编制NC控制用加工命令的任务；以及按照该加工命令控制加工工具的驱动装置的任务。

9.如权利要求8所述的带计算机仿真的NC控制精加工装置，其特征在于，计算机界面还包括根据加工状态信息诊断加工异常状态的任务。

10.如权利要求7至9任一项所述的带计算机仿真的NC控制精加工装置，其特征在于，还具有加工工具的成型修整装置，可以根据从加工现场获得的加工状态信息对工具进行成型修整。

11.如权利要求7至10任一项所述的带计算机仿真的NC控制精加工装置，其特征在于，还具有采集加工现场声音信息的声音监听器，采集加工装置驱动电流信息的电流计和采集所述被加工物和/或加工工具尺寸形状信息的装置当中的至少一种，采集所述被加工物和/或加工工具尺寸形状信息的装置为摄像机、激光显微镜或三维数字读出器。