[发明专利]组合式晶闸管

说明书

本发明涉及一种整流器件，具体为一种组合式晶闸管。

目前，采用晶闸管制成的整流装置都是由分立晶闸管经连接而成，这样，在装置中存在大量的接头，结构复杂，给制造维修带来不便，在一此大容量的整流装置中还需配有多个均流阻抗，不但结构复杂，体积庞大，成本极高，而且运行性能极不可靠。

本发明的目的为提供一种组合式晶闸管。

本发明是采用如下措施实现的：该组合式晶闸管包含晶闸管管芯和外围组合元件，组合元件包含一双头螺柱和依次紧密排列于螺柱上的阴极板、阴极散热体、阳极散热体、阳极板、丁字导杆、压板、紧固螺母及上述各元件接触面之间的密封件和绝缘件，在阴、阳极散热体圆周上对应地开有晶闸管管芯的导通接触面，管芯分布于阴、阳极散热体圆周上对应的各导通接触面之间，在阴、阳极散热体管芯导通接触面的对应端面开有冷却腔，与冷却腔相通设有水嘴，在阴极板上有沟通两阴极散热体冷却腔的通水孔，其中，在阴极散热体管芯导通接触面上开有从导通接触面所处端面与冷却腔底部端面之间穿过至阴极散热体外侧圆周表面的门极引出孔，晶闸管管芯的门极导线由引出孔引出，引出孔由绝缘密封材料填充。这样，将多个分立的晶闸管管芯通过压力封装成一体，使散热体与管芯保持良好接触，给出了一种结构简单，紧凑的组合式晶闸管，这里，所谓的阴极、阳极依该组合式晶闸管的组合形式而定，通过改变极板、散热体的位置可将该组合式晶闸管压装成并接式和串接式不同的组合形成。

本发明所述的组合式晶闸管为提高其耐压等级，其阴极散热体上的管芯导通接触面凸出于其所处的阴极散热体端面，该凸出的导通接触面加大了阴、阳极散热体之间的绝缘距离，从而提高其耐压等级。

本发明所述的组合式晶闸管，在丁字导杆与阳极板之间增设有绝缘垫圈。

本发明给出了组合式晶闸管的结构形式。该组合式晶闸管克服了分立式晶闸管结构复杂，成本高的缺陷，具有结构简单、紧凑的特点，成本较分立式大幅度降低，其运行性能可靠、抗冲击、过载能力强，耐压等级高，电流容量可达万安级，且有良好的冷却性能，特别适合于电解、电镀、直流电弧炼钢等特大电流容量的晶闸管整流装置中使用，为整流器件的一种理想换代产品。

附图说明：

图1为组合式晶闸管的总体装配结构图；

图2为阴极板结构示意；

图3为图2的剖视图；

图4为阴极散热体结构示意；

图5为图4的剖视图；

图6为阳极散热体结构示意；

图7为图6的剖视图；

图8为阳极板结构示意；

图9为图8的剖视图；

图10为压板结构示意：

实施例：结合附图对本发明进一步描述如下：该组合式晶闸管包含晶闸管管芯和外围组合元件，组合元件包含一双头螺柱10和依次紧密排列于螺柱上的阴极板12、阴极散热体13、阳极散热体21、阳极板8、丁字导杆6、压板4、紧固螺母2及上述各元件接触面之间的密封件18、20和绝缘件11、15、19，在阴、阳极散热体圆周上对应地开有晶闸管管芯的导通接触面，管芯16分布于阴、阳极散热体圆周上对应的各导通接触面之间，在阴、阳极散热体管芯导通接触面的对应端面开有冷却腔，与冷却腔相通设有水嘴23，在阴极板上有沟通两阴极散热体冷却腔的通水孔24，本发明在阴极散热体导通接触面上开有从导通接触面所处端面与冷却腔底部端面之间穿过至阴极散热体圆周外侧的门极引出孔14，晶闸管管芯的门极导线由引出孔引出，引出孔由绝缘、密封材料填充。为提高组合式晶闸管的耐压，其阴极散热体上的管芯导通接触面凸出于其所处的端面，该凸出的导通接触面加大了阴、阳极散热体之间的绝缘距离。本发明所述的组合式晶闸管，在丁字导杆与阳极板之间增设有绝缘垫圈7。本实施例包含了两组相同的组合结构，两者呈对称布置，被压装成并联的组合形式。本发明在管芯上还设有定位环17，在阳极板与阳极散热体之间设有定位钢球9，在丁字导杆上设有碟簧5。