[发明专利]复合碳铁合金块及其生产方法

说明书

本发明涉及一种炼钢工艺过程中增碳脱氧的添加料。

目前在冶金炉中或在钢包中广泛使用加焦炭粉或碳粒来增碳这一方法，这一方法的缺点是收得率低，又不稳定，波动范围很大，环境污染严重，不能保证所炼出的钢的化学成份对碳的要求，因此造成废品及改钢种，影响生产量，解决这一问题已成为急需。

本发明的任务是：提供一种增碳收得率高，增碳稳定可靠、环境污染小的复合碳铁合金块及其生产方法。

本发明的任务是以如下方式实现的：采用配方各成份重量百分比为铁61％、碳34％，配以速溶剂1％、分散剂1.5％、粘结剂2.5％，将上述成份粉碎至-2毫米以下，对物料加以表面处理，用混料器混均，然后压坯成型和烧结。

其制作工艺是：

(1)、用破碎机将原料粉碎至-2毫米以下；

(2)、对其加以表面处理，使物料露出新鲜表面；

(3)、由一组振动给料机按铁合金、速溶剂、分散剂和粘结剂的总量与碳的合适比例配料；

(4)、用混料机将配好的物料混均；

(5)用专用压坯机在压力为1210公斤/平方厘米的条件下将混均的物料压制成坯；

(6)、在90°-150℃条件下烧结60分钟，便成为合格产品。

采用本发明的配方及工艺生产碳铁合金块具有如下优点：

(1)成份易于控制，产品质量稳定，(C＞30％、P＜0.1％、S＜0.1％、Si＜3.0％、H₂O＜1.0％)；

(2)、生产出的碳铁合金块强度高，表面规整，比重适宜，易于运输，适用于炼钢工艺使用，同时也简化了添加方式，节约了能源，减少了环境污染。

(3)、原材料来源广泛，生产工艺简单，成品率高，成本低。

图1为本发明的复合碳铁合金块横截面视图；

图2为复合碳铁合金块生产工艺流程图；

本发明的一个最佳实施方式，以制做1000Kg碳铁合金块为例，选用的配料为铁610Kg、碳340Kg、速溶剂10Kg、分散剂15Kg、粘结剂25Kg，将上述各原料粉碎至-2毫米以下，然后对其加以表面处理，使物料露出新鲜表面，然后由一组振动给料机按铁合金、速溶剂、分散剂和粘结剂的总量与碳的比例配料，用混料机将配好的物料混均，由专用压坯机在压力为1210公斤/平方厘米的条件下将混均的物料压制成坯，最后在90°-150℃条件下烧结60分钟便成为合格产品。